Hoe U 'n Skoorsteen Met U Eie Hande Kan Maak, Wat U Moet Oorweeg, Insluitend Die Kenmerke Van Die Installasie En Versiering Daarvan

2024 Outeur: Bailey Albertson | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 12:53

Maak 'n skoorsteen met u eie hande: basiese bewerkings en aanbevelings vir die implementering daarvan

'N Skoorsteen is 'n integrale deel van enige hittegenerator, behalwe natuurlik 'n elektriese. Met die eerste oogopslag kan daar geen probleme met hierdie element wees nie, 'n pyp is 'n pyp. Maar hierdie eenvoud is misleidend. By die ontwerp en installering van 'n skoorsteen kom daar baie vrae voor, waarvan u die antwoorde met behulp van hierdie artikel kan vind.

Inhoud

• 1 Die belangrikste stadiums van die maak van 'n skoorsteen

  • 1.1 Hoe om die deursnee van die skoorsteen en die ander parameters daarvan te bereken

    • 1.1.1 Konfigurasie
    • 1.1.2 Skoorsteenhoogte
    • 1.1.3 Vorm en deursnee-area

  • 1.2 Wat om 'n skoorsteen te maak

    • 1.2.1 Baksteen- of spesiale betonblokke met ronde gate
    • 1.2.2 Keramiekpype met gevulde betonskulp
    • 1.2.3 Staalpype
    • 1.2.4 Asbespype
    • 1.2.5 Plastiekpype
  • 1.3 Video: begroting skoorsteen opsie

  • 1.4 Hoe om die skoorsteenpyp in die plafon en ander snyplekke van die omsluitende strukture te isoleer

    1.4.1 Video: die installering van 'n skoorsteen deur die plafon

  • 1.5 Isolasie van die skoorsteen

    1.5.1 Video: doen-dit-self-skoorsteenisolasie

  • 1.6 Afdichting van die dakskoorsteen
  • 1.7 Aangrensend aan die dak van die skoorsteen
  • 1.8 Kenmerke van die ontwerp van die aansluiting op die dak van metaalteëls

• 2 Skoorsteenafwerking

  • 2.1 Vervaardiging van 'n vonkafleier

    2.1.1 Video: 'n vonkhouer op die skoorsteen red jou lewe en eiendom

  • 2.2 Skoorsteenwarmtewisselaar
  • 2.3 Skoorsteenkap

Die belangrikste stadiums van die maak van 'n skoorsteen

Die skoorsteenstruktuur sal sy funksies behoorlik verrig as die parameters korrek in die ontwerpfase gekies is, en al die tegnologiese vereistes tydens die installeringswerk nagekom is.

Hoe om die deursnee van die skoorsteen en die ander parameters daarvan te bereken

Daar is termiese installasies waarin lugtoevoer na die oond en rookverwydering met behulp van waaiers of turbines uitgevoer word - dit word turbo-aangejaag. Die skoorsteen van so 'n hittegenerator kan geleë wees soos u wil (gewoonlik word dit horisontaal gelê) en het 'n gedeelte. Die meeste ketels en oonde werk op natuurlike trek wat veroorsaak word deur die neiging van warm gasse om opwaarts te beweeg (konveksie) onder die werking van die Archimediese mag.

In hierdie geval word die proses van die ontwerp van 'n skoorsteen baie ingewikkelder: u moet so 'n kombinasie van sy parameters soek, sodat die stootkrag optimaal is vir 'n spesifieke toestel. As u 'n fout maak, sal die brandstof sleg brand en die rook die kamer binnedring, of die leeueaandeel van die hitte wat geproduseer word, in die skoorsteen fluit.

Die belangrikste parameters van die skoorsteen is:

• opset;
• hoogte;
• vorm en deursnee-area.

Konfigurasie

Die skoorsteen van 'n natuurlike trekverwarmingsinstallasie moet vertikaal wees. Die teenwoordigheid van horisontale gedeeltes is byvoorbeeld toegelaat om deur die muur uit te gaan, maar hul lengte mag nie meer as 1 m wees nie.

Die lengte van die horisontale gedeelte van die skoorsteen mag nie meer as 1 m wees nie

Om struikelblokke soos vloerbalke te vermy, moet elmboë met 'n hoek van 45 ^° of minder gebruik word - elmboë van 90 grade verhoog die buis van die buis aansienlik.

Die skoorsteen moet deurgaans dieselfde afmetings hê. Die aanwesigheid van gedeeltes met 'n verminderde deursnee-area is nie toegelaat nie.

Wanneer u die skoorsteenroete ontwerp, moet u eerstens besluit waar dit geleë sal wees - binne of buite die gebou. Die beste opsie is binne, aangesien hierdie reëling 'n aantal voordele bied:

• hitte van rookgasse kom die kamer binne;
• die gasse verkoel nie veel nie, wat beteken dat kondensaat in klein hoeveelhede vorm;
• die pyp word meestal beskerm teen die gevolge van atmosferiese faktore - wind, vogtigheid en ekstreme temperatuur;
• die oorspronklike voorkoms van die gebou word behoue gebly.

Maar hier is wat u moet oorweeg wanneer u die interne ligging van die skoorsteen kies:

• dit is nodig om die rookdampkanaal se absolute digtheid te verseker, anders is brand- of koolstofmonoksiedvergiftiging van inwoners moontlik;

• u moet ten minste twee hindernisse deurgaan - die soldervloer en die dak, en op die dak word daar moeilik gewerk om die gang te verseël;

  

  Wanneer u 'n interne skoorsteen installeer, moet u ten minste twee hindernisse deurgaan: die oorvleueling van die soldervloer en die dak

• daar sal minder vrye ruimte binne die huis wees (hierdie oplossing is nie geskik vir klein persele nie).

By die aanlê van die skoorsteen moet die volgende belangrike vereiste ook in ag geneem word: dit mag nie in aanraking kom met nutsdienste nie, veral gaspypleidings en elektriese bedrading.

Skoorsteenhoogte

Om 'n goeie trek te skep, moet die hoogteverskil tussen die skoorsteenkop en die rooster of hittegeneratorbrander minstens 5 m wees. Dit is ook nodig om die vereistes vir die kophoogte in verhouding tot die dak in ag te neem:

1. As die dak plat is, moet die kop minstens 0,5 m bo dit uitstyg.

2. As die dak skuins hang, hang die hoogte van die kop af van die afstand tussen die pyp en die nok:

   • tot 1,5 m - die kop moet 0,5 m bo die nok wees;
   • tussen 1,5 en 3 m - spoel met die nok;
   • meer as 3 m - nie laer as 'n lyn wat deur die nok getrek word met 'n hoek van 10 ^o tot die horison nie.

3. As daar vlambare dakmateriaal op die dak gebruik word (ondulin, mastiek, dakmateriaal, sagte teëls en ander bedekkings wat bitumen bevat), moet die skoorsteenkop minstens 1,5 m daaroor styg. Onder sulke omstandighede, die skoorsteen van 'n vaste brandstof installasie moet toegerus wees met 'n vonkafleier.

   

   Die hoogte van die skoorsteen oorhoofse hang af van die afstand tot die nok, die tipe dakmateriaal en die aerodinamiese situasie langs die skoorsteen

By die berekening van die hoogte van die skoorsteen is dit ook nodig om die aerodinamiese situasie rondom die geboue in ag te neem. As 'n gebou langs 'n hoër gebou is, moet die skoorsteen daarbo gebou word. Nabygeleë hoë bome kan ook die werking van die skoorsteen negatief beïnvloed. Dit gebeur dat die pyp verleng moet word nadat die omliggende bome groot geword het.

Vorm en deursnee-area

'N Ronde buis is die beste oplossing vir die ontruiming van rookgasse. As gevolg van die ongelyke verhitting van die mure, draai die rook om die vertikale as tydens beweging, wat in 'n reghoekige skoorsteen lei tot die vorming van draaikolke in die hoeke. Die wervels maak die uitvloei van gasse ongelyk en trekkrag aansienlik benadeel.

Wat die dwarsdeursnee-area betref, word dit in die algemeen deur 'n taamlik ingewikkelde berekening bepaal. Vandag kan dit met behulp van rekenaarprogramme gedoen word, maar dit sal selfs 'n bietjie tyd neem om te peuter totdat alle parameters perfek ooreenstem.

Die eienaars van privaat huise word gehelp deur die feit dat hulle gewoonlik die eenvoudigste geval moet hanteer, as die skoorsteen reguit is, 'n konstante deursnit en hoogte binne 5-10 m het. Onder sulke omstandighede is die deursnee of afmetings van die reghoekige gedeelte van die pyp word gekies afhangend van die verwarmer se krag:

• tot 3,5 kW - 158 mm of 140x140 mm;
• 3,5-5,2 kW - 189 mm of 140x200 mm;
• 5,2-7,2 kW - 220 mm of 140x270 mm;
• 7,2-10,5 kW - 226 mm of 200x200 mm;
• 10,5-14 kW - 263 mm of 200x270 mm;
• meer as 14 kW - 300 mm of 270x270 mm.

Wat om 'n skoorsteen te maak

U kan 'n skoorsteen uit die volgende materiale bou:

• baksteen;
• betonblokke met ronde gate;
• pype - keramiek, staal, plastiek, asbes.

Baksteen of spesiale betonblokke met ronde gate

Dit is beter om holblokke te gebruik, aangesien konstruksie vinniger uitgevoer word en die rookkanaal rond blyk te wees. Andersins is beide baksteen- en betonskoorstene baie soortgelyk:

• het baie gewig, daarom moet 'n aparte fondament saam met die skoorsteen opgerig word;
• is lank gebou en met baie arbeidskoste;
• duur is, aangesien u 'n meester moet huur ('n beginner kan nie 'n lang smal struktuur perfek reguit bou nie);
• het 'n growwe muur waaruit hulle vinnig met roet uitgroei;
• vog absorbeer wat, wanneer dit gevries is, die materiaal sal vernietig (as stilstand plaasvind tydens die werking van die hittegenerator);

• Hulle word vinnig deur sure vernietig, en daarom is hulle nie geskik vir moderne ultra-doeltreffende installasies met 'n lae uitlaattemperatuur nie (kondensaat word oorvloedig daarin gevorm, wat chemies aktiewe produkte bevat van onvolledige verbranding).

  

  Die ruwe oppervlak van die betonblok dra by tot die vinnige oorgroei van die binnekanaal met roet, maar die skoorsteen uit sulke materiaal word vinnig gebou en duur nogal lank

Die voordele van klipskoorstene is sterkte, hoë hittebestendigheid van die mure en goeie digtheid. Maar die nadele is steeds die oorhand, so vandag is sulke ontwerpe nie te veel gevra nie.

Daar moet egter voorbehou word: vrystaande baksteen skoorstene is nie gewild nie. Maar die toestel van 'n rookkanaal in 'n baksteenmuur van 'n huis is ideaal:

• die skoorsteen is binne-in die kamer geleë;
• 'n bietjie spasie gaan verlore (die muur moet 'n bietjie wyer gemaak word);
• dit is altyd warm in die aangrensende kamer, aangesien die muur deur rookgasse verhit word.

Keramiekpype met gevulde betonskulp

Keramiekpype met 'n betonomhulsel word spesifiek gemaak vir die konstruksie van skoorstene. Hierdie materiaal het 'n aantal positiewe eienskappe:

• die bouproses neem min tyd;
• die pyp het 'n sirkelvormige deursnit;
• die muur is glad;
• keramiek verdra hoë temperature en die effekte van sure perfek, en die skoorsteen daaruit het 'n lang lewensduur;

• dik mure en gevulde betonskulp laat gasse nie vinnig afkoel nie.

  

  Die pyp is met 'n laag isolasie toegedraai en met bakstene gevoer, sodat die keramiekskoorsteen die hitte goed kan behou

Die prentjie word slegs bederf deur die hoë koste van keramiekpype, en daarom is hul toepassingsveld steeds beperk tot ketelhuise en nywerheidsondernemings.

Staalpype

Vir 'n privaat huis is staalpype die geskikste opsie, tensy dit moontlik is om 'n rookkanaal binne die muur te plaas. As gevolg van die kombinasie van hoë temperatuur en aggressiewe omgewing, sal gewone staal nie lank staan nie, daarom is dit beter om vlekvrye staal te gebruik. Al wat 'n hoë kwaliteit skoorsteen benodig, het 'n staalpyp:

• ronde gedeelte;
• gladde en waterdigte muur;

• weerstand teen hoë temperature en sure.

  

  Die staal skoorsteen het gladde mure en 'n sirkelvormige deursnit, wat die beste voorwaardes bied vir die skep van trek

Terselfdertyd kos die materiaal baie minder as keramiek en weeg dit min, dus het dit nie 'n fondament nodig nie.

Dit is redelik moeilik om van nuuts af 'n skoorsteen van staalpype te maak - dit is moeilik om die las van die verbindings tussen die individuele dele styf te maak. Dit sal meer korrek wees om 'n fabrieksvervaardigde stel aan te koop, wat bestaan uit pypgedeeltes en ander nodige onderdele (buigings, hersienings, kondensvalle, ens.), Wat reeds met isolasie toegedraai is en versteek is in 'n beskermende omhulsel van gegalvaniseerde staal of goedkoop vleklose staal. Die konstruksie van twee koaksiale pype, waartussen 'n laag hitte-isolerende materiaal gelê word, word 'n toebroodjie skoorsteen genoem.

Die besonderhede van die toebroodjie skoorsteen is so gemaak dat die een in die ander pas (sokverbinding) en die struktuur uiteindelik hermeties is. Beskikbaar in flens- en bajonetweergawes.

Staalpype word ook gebruik vir die omhulsel van bakstene en betonskoorstene as dit verbind word met installasies met 'n lae uitlaattemperatuur (as suurkondensaat oorvloedig gevorm word)

Asbespype

Asbespype is bros, ru en poreus, maar die grootste nadeel van hierdie materiaal is lae hittebestandheid. As die temperatuur bo die toelaatbare (300 ^o C) blyk te wees, kan die asbes-sementpyp selfs ontplof. As gevolg hiervan is dit nodig om die toestand van sulke skoorstene met spesiale sorg te monitor om die ontbranding van roet te voorkom.

Asbestpype stort inmekaar by temperature bo 300 grade, dus word dit hoofsaaklik in die boonste dele van die skoorstene gebruik

Vanweë hul lae koste word asbes-sementpype egter gereeld as skoorstene gebruik: dit word geïnstalleer as 'n verlenging van binnekanale om die skoorsteen op die vereiste hoogte te bring. Die rookgasse in hierdie gebied het nie meer 'n hoë temperatuur nie, daarom is daar nie vrees vir oorverhitting nie.

Asbest-skoorstene moet nie met verwarmingselemente vir vaste brandstof gebruik word nie, maar vir gasgas, in die uitlaatgasse waar geen roet is nie, is dit uitstekend

Plastiek pype

Sekere soorte polimere kan die temperatuur weerstaan wat die uitlaatgasse van die kleinste verwarmingsinstallasies - gaswaterverwarmers, kondenserende en lae-temperatuur ketels - het. Die temperatuur van die verbrandingsprodukte in sulke installasies oorskry nie 120 ^o C. Plastiekpype word gebruik om baksteen skoorstene en kanale binne die mure te boei.

Video: begroting skoorsteen opsie

Hoe om die skoorsteenpyp in die plafon en ander kruisings van omheinde strukture te isoleer

Ongeag of die skoorsteen buite of binne geleë is, wanneer u dit aanbring, moet u ten minste een geboustruktuur oorsteek - 'n muur of 'n plafon (ons sal afsonderlik oor die dak praat). As die struktuur van nie-brandbare materiale gemaak is, is dit eenvoudig om die gang te maak: 'n mou word in die opening gelê - 'n stuk asbes-sementpyp waarin die skoorsteenafdeling geplaas word. Die ruimte om die mou kan met minerale wol gevul word of met mortel gevul word.

Die situasie is ietwat ingewikkelder met strukture wat brandbare materiale bevat, byvoorbeeld met houtvloere. In hierdie geval, op die plek van deurgang, is dit nodig om 'n sny uit te voer, wat die nodige speling bied tussen die oppervlak van die skoorsteen en die brandbare materiaal, gevolg deur dit met basaltwol te vul.

'N Amateure benadering tot die ontwerp van die plek waar die skoorsteen deur die brandbare plafon gaan, kan lei tot verkoling en vuur

Die snywerk word soos volg uitgevoer:

1. 'N Opening met sulke afmetings word in die muur of plafon geslaan sodat daar 'n afstand van 20 cm tussen sy rande en die buitenste oppervlak van die skoorsteen bly.

2. In die opening is 'n sogenaamde deurgangseenheid geïnstalleer, 'n raam met eksterne afmetings wat saamval met die afmetings van die opening, en 'n gat vir die installering van die pyp.

   

   Die deurlaat-eenheid het die afmetings van die opening en laat u toe om die skoorsteenpyp te laat loop en dit af te sonder van die brandbare materiale van die plafon.

3. Die vrye ruimte in die gangeenheid is gevul met minerale wol, waarna 'n skoorsteenafdeling daarin ingebring word. Die naaste verbinding tussen gedeeltes moet minstens 150 mm bo of onder die deurloopknoop wees.

4. Aan beide kante is 'n spesiale dekoratiewe oortrek aan die muur of plafon vasgemaak wat die opening sal verberg. Dit kan vervang word met staalplate.

   

   Die plek van deurgang van die skoorsteen word aan beide kante toegemaak met 'n dekoratiewe metaalplaat

Deurlaat-eenhede in afgewerkte vorm, dit wil sê al gevul met nie-brandbare isolasie, kan as deel van 'n toebroodjie-skoorsteen gekoop word

In 'n baksteensteen, op die plek waar dit deur die plafon beweeg, word 'n pluis gerangskik - 'n gedeelte met 'n verdikte muur. Die verdikking word geleidelik: van ry tot ry word dikker baksteenplate by die messelwerk gevoeg totdat die muur sy maksimum dikte (1-1,5 bakstene) op die vloervlak bereik, en dan - ook geleidelik - neem die muurdikte af met elke ry tot sy vorige waarde …

Wanneer die plafon nader, word die baksteen skoorsteen geleidelik langs die buitekant verdik, terwyl die binneste gedeelte konstant bly

'N Pluis vir 'n baksteenpyp kan ook van gewapende beton gemaak word: van onder af word die opening toegewerk met laaghoutbekisting, waarna staalversterking, gedeeltelik in die steenwerk ingebed, daarin geplaas word en dan beton gegiet word.

Video: die installering van 'n skoorsteen deur die plafon

Skoorsteenisolasie

As die rookgasse in die skoorsteen sterk afkoel, sal dit tot die volgende gevolge lei:

• die stootkrag sal aansienlik afneem, waardeur die brandstof erger sal brand, en rook die kamer kan binnedring;
• in groot hoeveelhede sal suur kondensaat vorm, wat die skoorsteen se lewensduur sal verkort en die roei vinnig kan laat oorgroei.

Die belangrikste van alles is dat 'n staalpyp isolasie benodig, as dit natuurlik nie 'n toebroodjie skoorsteen is nie, waarvan die ontwerp reeds 'n isolasie het. Die effektiefste hitte-isolators vandag is:

• plate en skulpe van korrel polistireenskuim (in die alledaagse lewe noem ons dit polistireen);

• glas of basaltwol.

  

  As die uitwendige skoorsteen met minerale wol geïsoleer is, moet dit beskerm word met 'n waterdigtingsmateriaal

Elke materiaal het sy eie eienskappe:

1. Uitgebreide polistireen is absoluut nie bang vir vog nie, maar as dit in aanraking kom met warm oppervlaktes, gee dit dampe uit wat skadelik vir die gesondheid is.
2. Inteendeel, minerale wol vergas nie wanneer dit aan hoë temperature blootgestel word nie, maar absorbeer water en verloor sy hitte-isolerende eienskappe heeltemal.

Op grond hiervan kan ons aflei: gedeeltes van die skoorsteen binne die gebou moet met minerale wol geïsoleer word, en die gedeeltes wat buite geleë is - met uitgebreide polistireen

Die hitte-isolasiemateriaal word met behulp van 'n breidraad aan die pyp vasgemaak, waarna die hele struktuur in 'n beskermende omhulsel van dun gegalvaniseerde staal omhul word. Die rande van die omhulsel is verbind met 'n naatnaad of met klinknaels.

Asbesement het lae termiese geleidingsvermoë, en daarom kan pype van hierdie materiaal nie geïsoleer word in gebiede met lae ryp nie. Baksteen skoorstene het nog minder isolasie nodig. In gebiede met veral strawwe winters sal dit egter nuttig wees om so 'n pyp te isoleer. Gewoonlik word pleisterwerk of bekleding met baksteenbeton hiervoor gebruik.

Video: doen-dit-self-skoorsteenisolasie

Dakskoorsteen seël

As die skoorsteen binne die gebou geïnstalleer word, moet 'n opening in die dakkoek gemaak word om dit buite vry te laat. Die balke en die draaibank wat in die onmiddellike omgewing van die pyp geleë is, moet toegedraai word met nie-vlambare hitte-isolasiemateriaal - dieselfde minerale wol of basaltkarton. U kan dit met 'n konstruksie-krammetjie regmaak.

Nadat die grense van die opening op die dampversperring en die waterdigtingsfilms geskets is, word gate daarin nie uitgesny nie, maar 'n kruisvormige snit. Vervolgens word die resulterende hoeke gevou en na die balke en krat geskiet.

Om te voorkom dat water in die opening binnedring, word 'n beskermende element aan die buitekant van die pyp aangebring:

• as die dwarsdeursnee rond is, die sogenaamde dakafsny of rot - 'n kegelvormige deel van dun plaatstaal of elastiese polimeer;

  

  Die dak is 'n standaard onderdeel wat die pypgang deksel en die digtheid in die area van die verbinding tussen die dak en die skoorsteen verseker.

• vir reghoekige skoorstene word 'n staalvoorskoot met abutmentstroke gemaak.

  

  Die voorskoot word saamgestel uit metaalplate wat in die kleur van die hoofdak geverf is

Klaargemaakte snye en voorskote word vervaardig deur vervaardigers van toebroodjie skoorstene en basiese dakmateriaal, soos sinkplaat, metaalteëls, keramiekteëls en ondulin. Gereed gemaakte elemente is gemaklik deurdat hul onderste deel gevorm is om aan te pas by die profiel van die dak, wat die beste pas. Gewoonlik word beskermende elemente in drie weergawes vervaardig vir verskillende hellingshoeke, dus moet hierdie parameter ook in ag geneem word wanneer u 'n bestelling plaas.

As dit nie moontlik was om 'n fabrieksgemaakte voorskoot of rot aan te skaf nie, moet u self so 'n element maak. Dit word gemaak van stroke van ongeveer 40 cm breed gegalvaniseerde staal wat gevou word volgens die hellingshoek van die dak sodat dit soos 'n kraag lyk. Die stroke word aanmekaar verbind deur 'n staande dubbele naat.

'N Tuisgemaakte voorskoot word in twee lae rondom die skoorsteen gelê, met die binneste deel wat met die onderrand onder die dakwikkel gewikkel is, en die boonste van bo af gestop.

As die pyp rond is, word die boonste deel van die voorskoot daarteen gedruk met behulp van 'n klem met 'n pakking, nadat die voeg met 'n hittebestande seëlmiddel vir buitegebruik gesmeer is. 'N Ringvormige groef word in 'n reghoekige baksteen- of betonpyp gesny, waarin die rand van die voorskoot moet plaas, waarna dit ook met seëlmiddel gevul word.

Aangrensend aan die dak tot by die skoorsteen

Tydens die installering van die skoorsteengang deur die dak, is dit belangrik om 'n stewige aanligging van die onderste deel van die voorskoot tot die dakbedekking te verseker. Die tegnologie hang af van watter materiaal op die dak geïnstalleer is:

1. Sement-sand en keramiek teëls. In 'n stel met hierdie dakmateriaal lewer vervaardigers buigsame aluminiumband met 'n laag gom aan die een kant aangebring. Die voorskootvormige band draai om die pyp, en danksy die buigsaamheid volg dit die reliëf van die teëls presies. Van bo moet die band met 'n klem of spesiale klemstroke (op 'n reghoekige pyp) aan die pyp vasgemaak word. Die verbindings van die boonste deel tot die pyp en die onderste deel van die dak word met 'n seëlmiddel verseël.
2. Buigsame gordelroos. Daar word ook 'n skyn van 'n voorskoot gemaak, maar nie van 'n metaalband nie, maar van 'n gewone teël of vallei tapyt, waarvan die rande in die skoorsteen gebring moet word.
3. Leiklip. Dit is redelik moeilik om die onderste deel van die staalvoorskoot die vorm van leisteengolwe te gee. Daarom word die abutment baie gereeld gemaak deur 'n kraal van sement- of kleimortel te maak. Dit moet die gaping tussen die pyp en die dakbedekking betroubaar bedek. Van tyd tot tyd is dit nodig om die toestand van die kraal na te gaan en, indien nodig, die digtheid te herstel deur nuwe gedeeltes van die oplossing aan te wend.

Die “Master Flash” -dak help om die probleem van die aangrensing van die dak aan die skoorsteen baie effektief op te los. Dit is nie van metaal nie, maar van 'n spesiale soort rubber wat weerbestand is. As gevolg van sy buigsaamheid, kan dit in elke soort dak styf pas, terwyl die boonste gedeelte so styf oor die pyp getrek word dat lekkasies heeltemal uit die weg geruim word. Vanweë die goeie verenigbaarheid met alle soorte bedekkings en pype van alle diameters, sowel as die onafhanklikheid van die helling van die dak, is die Master Flash-afdak as universeel geposisioneer. Die onderste gedeelte word deur die bedekking aan die krat vasgemaak met self-tappende skroewe met afdichtingswassers.

Die 'Master Flash' afdak is gemaak van 'n spesiale tipe rubber wat die vorm van enige oppervlak goed aanneem, daarom word hierdie gangelement as universeel beskou en kan op die meeste dakke gebruik word

Kenmerke van die ontwerp van die aansluiting op die dak van metaalteëls

Op die dak van metaal word 'n plaat van vlekvrye staal of gegalvaniseerde staal onder die voorskoot geplaas, waarlangs water sal vloei en die opening omseil. Dit moet in 'n skinkbord gevorm word deur die rande met 'n hamer en tang te buig. Die skinkbord moet na die kroonlys of na die naaste vallei gaan.

Die gaping tussen die pyp en die dakbedekking kan ook met die Ecobit self-uitbreidende band bedek word. Wanneer die voorskoot geïnstalleer word, moet 'n metaalteël bo-op die onderste deel gelê word.

Vervolgens word 'n dekoratiewe boonste voorskoot oor die teëls aangebring. Die plekke waar dit met die pyp en die teëls in aanraking kom, moet met 'n seëlmiddel verseël word.

'N Dichtingsvoorskoot vir metaaldakwerk bestaan uit twee dele: die onderste een wat onder die bedekking gelê word, en die boonste een wat meer dekoratiewe funksies verrig.

Skoorsteenafwerking

Die staal skoorsteen hoef nie afgewerk te word nie, aangesien gegalvaniseerde of vlekvrye staal wat as beskermende omhulsel gebruik word, baie bestand is teen enige weersomstandighede. Steenwerk is 'n ander saak. Om die gebruiksduur te verleng, is dit raadsaam om een van die volgende soorte afwerkings toe te pas:

1. Klinkbekleding. Dit is duur, maar dit lyk pragtig en pas goed by alle soorte dakke. Nog 'n pluspunt: danksy die donker kleur bly die vuilheid op die klinkertegels onsigbaar.
2. Pleisterwerk. Gips is goedkoper as klinkertels en is makliker om te installeer. Maar dit lok nie net hierdeur nie, maar ook deur die moontlikheid om in enige kleur te vlek. Silikoonverf moet gebruik word. U kan 'n tradisionele sement-sandmortel gebruik vir pleisterwerk met die toevoeging van kalk. Maar nuwe, meer stabiele mengsels op 'n silikoon-, akriel- of silikaatbasis sal baie langer hou.
3. Gesig met veselsementborde. Sulke plate is goedkoop en terselfdertyd weerstaan hulle die sonstraling en die gevolge van atmosferiese verskynsels. U kan ook let op hul ligte gewig en verskillende kleure. Die oppervlak kan glad of gebosseleer wees.
4. Afwerking met leiklipplate. Hierdie afwerking word gebruik as die dak ook met leiklip bedek is. Die plate verskil nie net in kleur nie (hulle is pers, groen of grafiet), maar ook in vorm, wat geboë, agthoekig, skubberig of gereeld reghoekig kan wees.
5. Gesig met velle sinkplaat. Word gewoonlik gebruik wanneer dieselfde materiaal as dakbedekking gebruik word.

Van bo word die pyp beskerm teen neerslag deur 'n kegelvormige deel - 'n sambreel. As die hittegenerator op steenkool, turf of hout loop en terselfdertyd vlambare materiale as dakbedekking gebruik word, moet 'n vonkstopper ook geïnstalleer word. U kan hierdie element self maak.

Maak 'n vonkafleier

Die vonkhouer is baie eenvoudig. Dit bestaan uit 'n deksel wat veroorsaak dat die rook na die kant afbuig en 'n gaas waardeur die rook na buite vrygestel word.

'N Tuisgemaakte weergawe van die vonkafleier kan op die volgende maniere gemaak word:

1. Die eenvoudigste. Neem 'n pyp met 'n deursnee wat ooreenstem met die deursnee van die skoorsteen, las 'n prop aan een van sy punte en boor baie gate met 'n deursnee van 5 mm in die sywand langs hierdie prop. Dit bly om 'n tuisgemaakte vonkhouer op die skoorsteen te plaas en dit op een of ander manier reg te maak.

   

   'N Eenvoudige vonkhouer is 'n pyp met eweredige rye gate, vasgemaak met 'n staalklem

2. Moeiliker. Nadat die pyp met voldoende akkuraatheid gemeet is, word 'n ring van staalband gemaak sodat dit op die kop van die skoorsteen gesit kan word. 'N Gaasdraad met 'n maasgrootte van 5 mm word aan die ring vasgesweis of gesoldeer. Die gaas kan in die vorm van 'n silinder gemaak word. 'N Kegelvormige sambreel van plaatstaal met 'n roeswerende laag word bo-op gesweis of gesoldeer. Die kante van die werkstuk, nadat dit in 'n kegel gevou is, kan met klinknaels vasgemaak word.

   

   Vir die vervaardiging van 'n vonkafleier, kan u 'n stuk pyp gebruik met 'n gaas daaraan vasgesweis en 'n sambreel op drie houerpote.

Video: 'n vonkhouer op die skoorsteen red jou lewe en eiendom

Skoorsteen warmtewisselaar

Die temperatuur van die rookgasse in die meeste verwarmingsinstallasies is so hoog dat die onttrekking van 'n deel van die hitte vir die verhitting van lug of water nie tot 'n merkbare afname in die drukkrag lei nie. Sodanige seleksie het geen effek op die verbrandingsmodus in die oond nie, en niks verhinder die installering van 'n warmtewisselaar op die skoorsteen nie.

Die hitteruiler word gewoonlik in die vorm van 'n spoel vervaardig. Die gewildste materiaal is vlekvrye staal. Galvanisering kan slegs gebruik word as die temperatuur van die rookgasse nie 200 ^oC oorskry nie. Met hoër verhitting begin sink verdamp en sodoende die lug vergiftig. Koper het 'n hoër termiese geleidingsvermoë as staal, maar dit kos baie meer.

Koper het die beste termiese geleidingsvermoë, maar 'n warmtewisselaar van hierdie materiaal is baie duurder as staal

Om die hitte-oordrag te verhoog, moet die spoel met bliksolder aan die skoorsteen gesweis of gesoldeer word. Die lugwarmtewisselaar kan gemaak word van gegolfde aluminiumpyp. Om die hitte-uitruil met die skoorsteen te verhoog, moet dit in foelie toegedraai word. So 'n toestel kan nie as die hoofverwarming optree nie, maar vir die geforseerde verwarming van die kamer totdat die oond heeltemal opgebrand is, sal dit redelik goed doen.

Skoorsteenpet

Om die skoorsteen teen vog te beskerm, word 'n toestel soortgelyk aan 'n sambreel of 'n pet op sy kop aangebring.

Die kap beskerm die skoorsteenkanaal teen vog en vreemde voorwerpe, en dien ook om die trek te verhoog

Onderweg het hierdie detail 'n direkte invloed op die trekkrag:

• die lugvloei tydens botsing met die kap van die kap is verdeel, wat 'n suigeffek veroorsaak;
• gevolglik word 'n sone met verminderde druk gevorm wat gevul word met rook uit die oond.

Met die regte vizier kan die doeltreffendheid van die skoorsteen met 10-15% verhoog word.

Die kap kan van gegalvaniseerde staal gemaak word:

1. Metings word uit die skoorsteen geneem.

2. 'N Patroon word op karton gebou.

   

   Voordat u die details van die kap van metaal uitsny, moet u 'n patroon van karton maak en kyk of alle afmetings ooreenstem met die parameters van die skoorsteen

3. 'N Staalplaat word volgens die patroon gemerk.
4. Die werkstuk word met 'n metaalskêr gesny.
5. Aan die verbindings word drie gate vir klinknaels vooraf geboor met 'n steek van 15-20 cm.

As die pyp van bakstene of blokke gemaak is, is dit ook nodig om 'n valskort te maak.

Die voorskoot beskerm ook die baksteenpyp teen neerslag en suig van lug uit die omgewing in die skoorsteenkanaal

Sambreelhakies is van metaalplate.

Alhoewel die skoorsteen 'n redelike eenvoudige ontwerp lyk, moet baie nuanses in ag geneem word by die konstruksie daarvan. Maar diegene wat hulle voldoende bewus is, sal al die werk kan doen, behalwe om miskien 'n baksteen te maak.