Hoe Om 'n Baksteen Skoorsteen Met U Eie Hande Te Maak: Diagram, Toestel, Ens

2024 Outeur: Bailey Albertson | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 12:53

DIY baksteen skoorsteen in 'n privaat huis

Die doeltreffendheid en veiligheid van 'n verwarmingstoestel wat hitte opwek as gevolg van die verbranding van 'n spesifieke brandstof hang grootliks af van die parameters en toestand van die skoorsteen. Tans is baie maatskappye besig met die vervaardiging van geïsoleerde staalmodelle, maar nie alle gebruikers is gereed om hul hoë koste en relatiewe kort lewensduur te verduur nie. Dikwels neem huiseienaars die besluit om 'n skoorsteen te bou met behulp van tradisionele tegnologie, dit wil sê uit baksteen, met hul eie hande. Om dit te doen, moet u 'n paar reëls nakom en weet watter materiale die beste gebruik kan word.

Inhoud

• 1 Sterktes en swakpunte van 'n baksteen skoorsteen
• 2 Elemente van 'n baksteen skoorsteen

• 3 Berekening van basiese parameters

  • 3.1 Hoogte
  • 3.2 Afmetings van afdelings

• 4 Materiaal en gereedskap

  • 4.1 Soorte stene

    • 4.1.1 Klas I
    • 4.1.2 Klas II
    • 4.1.3 Klas III
  • 4.2 Watter oplossing is nodig?
  • 4.3 Gereedskap
• 5 Voorbereidingswerk

• 6 Hoe u 'n skoorsteen met u eie hande kan uitlê: stapsgewyse instruksies

  • 6.1 Vorming van 'n otter
  • 6.2 Isolasie van 'n baksteen skoorsteen
  • 6.3 Pas die mou in
• 7 Skoorsteen skoonmaak
• 8 Video: lê 'n baksteenpyp

Sterktes en swakpunte van 'n baksteen skoorsteen

Baksteen skoorstene kan by enige fasiliteit gebruik word, of dit nou 'n ketel of 'n privaat huis is. Met die koms van voorafvervaardigde staaltoebroodjies het dit minder gewild geraak, maar word steeds wyd gebruik. Dit is te danke aan hul volgende voordele:

• 'n baksteen skoorsteen is goedkoper as 'n "toebroodjie";
• langer hou: ongeveer 30 jaar;
• is 'n belangrike argitektoniese element en is ideaal visueel gekombineer met sommige soorte dakke, byvoorbeeld teëls.

Maar hierdie ontwerp het baie nadele:

1. Wat die kompleksiteit en duur betref, is die konstruksie van so 'n skoorsteen minderwaardig as die installering van 'n "toebroodjie", en spesiale vervoer is nodig om materiaal af te lewer.
2. Die baksteen skoorsteen het 'n aansienlike gewig, dus moet dit van 'n betroubare basis voorsien word.
3. Dit het 'n reghoekige deursnit, hoewel 'n sirkelvormige deursnee die geskikste is. Wervels word in die hoeke gevorm, wat die normale uitvloei van gasse voorkom en sodoende trekkrag benadeel.
4. Die binneste oppervlak van 'n baksteen skoorsteen, selfs as dit met pleisterwerk afgewerk is, bly rof, waardeur dit vinniger met roet bedek word.

Elemente van 'n baksteen skoorsteen

Die skoorsteenontwerp is baie eenvoudig.

Skema van 'n baksteenpyp wat gevolg moet word

Die rookkanaal word van bo af beskerm deur 'n kegelvormige stuk - 'n sambreel of 'n pet (1) wat voorkom dat neerslag, stof en klein afval binnedring. Die boonste element van die pyp - die kop (2) - is wyer as die hoofdeel. Danksy dit is dit moontlik om die hoeveelheid vog wat gedurende die reën in die onderste gebied kom, te verminder - die nek (3).

Daar is nog 'n verbreding bokant die dak - 'n otter (5). As gevolg hiervan kom lugvog nie in die gaping tussen die skoorsteen en die dakbedekking nie (6). 'N Helling (4) word op die otter gevorm met behulp van sementmortel, waarlangs water wat op die pyp geval het, loop. Om te verhoed dat die balke (7) en die draaibank (8) ontbrand as gevolg van kontak met die warm oppervlak van die skoorsteen, is dit toegedraai in hitte-isolerende materiaal.

Die gedeelte van die skoorsteen wat die solder kruis, word die riser genoem (9). In sy onderste gedeelte, net op die vloer van die soldervloer, is daar nog 'n verbreding - pluis (10).

Baksteen skoorsteen is betroubaarder as metaal

Die dik mure van die pluis beskerm die houtvloerelemente (11) teen oormatige hitte, wat kan veroorsaak dat hulle vlam vat.

Die skoorsteen kan sonder pluis gemaak word. Dan word 'n staalboks in die deurgangsone van die plafon rondom die pyp gemonteer wat dan gevul word met 'n groot hitte-isolator - uitgebreide klei, sand of vermikuliet. Die dikte van hierdie laag moet 100-150 mm wees. Maar ervare gebruikers beveel nie aan om so 'n snyopsie te gebruik nie: die isolasievuller giet deur die krake.

Die pluis is ook gevoer met 'n effektiewe nie-brandbare hitte-isolator (12). Voorheen is asbes oral gebruik in hierdie hoedanigheid, maar nadat dit die kankerverwekkende eienskappe bekend gemaak het, probeer hulle om hierdie materiaal nie te gebruik nie. 'N Onskadelike, maar duurder alternatief is basaltkarton.

Die onderste gedeelte van die skoorsteen word ook die nek genoem (14). Dit het 'n grendel (13) waarmee die konsep aangepas kan word.

Afhangend van die konstruksiemetode, kan die skoorsteen een van die volgende soorte wees:

1. Nasadnaya. Die oond self dien as basis vir hierdie ontwerp. Om die indrukwekkende gewig van die skoorsteen te weerstaan, moet die mure daarvan twee bakstene dik wees.

   

   Die gestapelde skoorsteen is deel van die oond

2. Wortel. So 'n skoorsteen staan op 'n aparte fondament en maak nie deel uit van enige installasie vir hitte nie. Die rookkanaal van die oond of ketel word daaraan gekoppel deur middel van 'n horisontale tonnel - 'n oorkruishuls.

   

   So 'n skoorsteen benodig 'n aparte fondament.

3. Muur. Skoorstene van hierdie tipe is kanale in draende mure. Om hitte te bespaar, word gewoonlik binnemure gebruik, aan weerskante waarvan daar kamers is.

   

   Die muurskoorsteen is maklik om te verwar met 'n gewone muur

In 'n vertikale baksteen skoorsteen word trek natuurlik gevorm, dit wil sê as gevolg van konveksie. 'N Voorvereiste vir die vorming van 'n opwaartse vloei is die temperatuurverskil tussen die omringende lug en die uitlaatgasse: hoe groter dit is, hoe sterker word die druk in die pyp gevorm. Daarom is dit vir die normale werking van die skoorsteen baie belangrik om na die isolasie daarvan te kyk.

Berekening van basiese parameters

In die ontwerpfase is dit nodig om die hoogte van die skoorsteen te bepaal en die afmetings van die deursnit van die rookkanaal te bepaal. Die taak van die berekening is om die optimale trekkrag te verseker. Dit moet voldoende wees om te verseker dat die benodigde hoeveelheid lug in die oond binnedring en alle verbrandingsprodukte volledig afgevoer word, en terselfdertyd nie te groot is nie, sodat die warm gasse tyd het om hul hitte af te gee.

Hoogte

Die skoorsteenhoogte moet gekies word met inagneming van die volgende vereistes:

1. Die minimum hoogteverskil tussen die rooster en die bokant van die afdak is 5 m.
2. As die dak bedek is met 'n brandbare materiaal, byvoorbeeld gordelroos, moet die skoorsteenkop minstens 1,5 m bo dit uitstyg.
3. Vir onbrandbare dakke is die minimum afstand tot bo 0,5 m.

Die rand van 'n skuins dak of 'n borstwering van 'n woonstel in winderige weer mag nie 'n steun oor die skoorsteen skep nie. Om dit te doen, moet u die volgende reëls nakom:

• as die pyp nader as 1,5 m in verhouding tot die nok of borstwering geleë is, moet dit minstens 0,5 m bo hierdie element uitstyg;
• op 'n afstand van 1,5 tot 3 m vanaf die rand of borstwering, kan die pypkop op dieselfde hoogte wees as hierdie element;
• op 'n afstand van meer as 3 m, kan die bokant van die kop onder die nok geplaas word, op 'n hoogte daardeur getrek, 'n skuins lyn met 'n hoek van 10 grade ten opsigte van die horisontale.

As daar 'n hoër gebou naby die huis is, moet die skoorsteen 0,5 m bo sy dak opgerig word.

Die baksteen skoorsteen is baie netjies en pas in enige buitekant

Afmetings van afdelings

As 'n stoof of ketel aan die skoorsteen gekoppel is, moet die deursnee-afmetings bepaal word afhangende van die krag van die hittegenerator:

• tot 3,5 kW: die kanaal is vervaardig in die grootte van 'n halwe baksteen - 140x140 mm;
• van 3,5 tot 5,2 kW: 140x200 mm;
• van 5,2 tot 7 kW: 200x270 mm;
• meer as 7 kW: in twee bakstene - 270x270 mm.

Die krag van voorafvervaardigde hitte-opwekkers word in die paspoort aangedui. As die stoof of die ketel tuisgemaak is, moet hierdie parameter onafhanklik bepaal word. Die berekening word volgens die formule gedoen:

W = VT * 0,63 * * 0,8 * E / t,

Waar:

• W is die krag van die hittegenerator, kW;
• Vт - volume van die oond, m ³;
• 0.63 - gemiddelde lasfaktor van die oond;
• 0,8 - gemiddelde koëffisiënt wat aandui watter deel van die brandstof volledig verbrand;
• E is die brandstofwaarde, kW * h / m ³;
• T is die brandtyd van een brandstoflading, h.

Die skoorsteen, indien verlang, kan altyd versier word

Die hittewaarde E hang af van die houtsoort en die voginhoud daarvan. Gemiddelde waardes is:

• vir populier: met 'n voginhoud van 12% E - 1856 kW * h / cu. m, met 'n humiditeit van 25 en 50% - onderskeidelik 1448 en 636 kW * h / m ³;
• vir spar: met 'n voginhoud van onderskeidelik 12, 25 en 50%, 2088, 1629 en 715 kW * u / m ³;
• vir denne: onderskeidelik 2413, 1882 en 826 kW * h / m ³;
• vir berk: onderskeidelik 3016, 2352 en 1033 kW * h / m ³;
• vir eikehout: onderskeidelik 3758, 2932 en 1287 kW * h / m ³.

Vir kaggels is die berekening ietwat anders. Hier hang die dwarsdeursnee van die skoorsteen af van die afmetings van die oondvenster: F = k * A.

Waar:

• F - deursnee-oppervlakte van die rookkanaal, cm ²;
• K - proporsionaliteitskoëffisiënt, afhangend van die hoogte van die skoorsteen en die vorm van sy deursnit;
• A is die oppervlakte van die oondvenster, cm ².

Die koëffisiënt K is gelyk aan die volgende waardes:

• met 'n skoorsteenhoogte van 5 m: vir 'n ronde gedeelte - 0.112, vir 'n vierkantige gedeelte - 0.124, vir 'n reghoekige gedeelte - 0.132;
• 6 m: 0.105, 0.116, 0.123;
• 7 m: 0,1, 0,11, 0,117;
• 8 m: 0,095, 0,105, 0,112;
• 9 m: 0,091, 0,101, 0,106;
• 10 m: 0,087, 0,097, 0,102;
• 11 m: 0,089, 0,094, 0,098.

Vir tussenwaardes van die hoogte kan die koëffisiënt K volgens 'n spesiale skedule bepaal word.

Met hierdie grafiek kan u die koëffisiënt K bepaal op tussenwaardes van die pyphoogte

Hulle is geneig om die werklike afmetings van die rookkanaal naby die berekende te maak. Maar hulle word gekies met inagneming van die standaardgroottes van bakstene, blokke of silindriese onderdele.

Materiaal en gereedskap

'N Baksteen skoorsteen word bedien in toestande met aansienlike temperatuurveranderinge, daarom moet dit van die hoogste gehalte stene opgestel word. Die nakoming van hierdie reël sal ook bepaal hoe veilig die struktuur sal wees: as die baksteen nie kraak nie, sal giftige gasse en vonke wat brand kan veroorsaak, nie die kamer binnedring nie.

Baksteen tipes

Die pyp word opgerig van soliede keramiekstene met vuurvaste eienskappe van grade M150 tot M200. Afhangend van die kwaliteit, word hierdie materiaal in drie grade verdeel.

Graad een

By die vervaardiging van sulke stene word die temperatuur en houtyd tydens die vuur ideaal geskik vir die tipe klei. U kan dit uitvind deur die volgende funksies:

• die blokke is helderrooi, geel tint is moontlik;
• die baksteen se liggaam het nie porieë en insluitings wat sigbaar is vir die oog nie;
• alle gesigte is gelyk en glad, daar is geen afgebreekte areas aan die rande nie;
• tik met 'n ligte hamer of ander metaalvoorwerp gee 'n duidelike en duidelike klank.

Dit word aanbeveel om 'n baksteen te kies, afhangende van die eienskappe daarvan

Tweede graad

So 'n baksteen is ongevuur. Hier is die tekens wat kenmerkend van hom is:

• die blokke is ligoranje, swak versadig;
• talle porieë is sigbaar op die oppervlak;
• die geluid as dit getik word, is dof en kort;
• aan die kante en kante kan daar defekte wees in die vorm van gebreekte en verkrummelende areas.

Vir bakstene van die 2de graad is lae hittevermoë, rypweerstand en digtheid kenmerkend.

Graad drie

Bakstene in hierdie kategorie word verbrand. Hulle word herken aan die volgende kenmerke:

• die blokke het 'n diep donkerrooi kleur, daar is amper bruin;
• as hulle getik word, gee hulle 'n te klankagtige geluid;
• rande en rante bevat gebreke in die vorm van skyfies en pluisies;
• die struktuur is poreus.

So 'n baksteen is nie rypbestand nie, hou nie hitte nie en is te broos.

Die skoorsteen moet van eerste graad baksteen gebou word. Tweedeklas moet glad nie gebruik word nie, en derdeklas kan gebruik word om fondasies te maak vir losstaande pype.

Watter oplossing is nodig?

Die vereistes vir die kwaliteit van die mortel is net so hoog soos vir die baksteen. Onder enige temperatuur, weersomstandighede en meganiese invloede, moet dit die digtheid van die muurwerk gedurende sy hele lewensduur verseker. Aangesien individuele gedeeltes van die skoorsteen onder verskillende toestande werk, word verskillende oplossings gebruik om dit aan te lê.

Met hierdie skema kan u die regte mortel vir steenwerk kies

As die pyp wat opgerig word 'n wortelpyp is, moet die eerste twee rye (sone nr. 3) onder die vloer op 'n sement-sandmortel geplaas word (vir 1 deel sement, 3-4 dele sand). Om die mengsel meer plastiek te maak, kan u 0,5 dele kalk daarby voeg.

Die stroomop gedeeltes van die skoorsteen, tot en met pluis, het 'n binnetemperatuur van 355 tot 400 grade, dus word 'n kleisandmortel vir die konstruksie daarvan gebruik. As die pluis by die plafon eindig (sone nr. 8) en die snywerk uit groot materiaal is (sone 9), strek die gebruik van hierdie mengsel tot by die rye in die snywerk.

Die styg-, otter- en skoorsteennek (sone nr. 10), wat nie baie warm word nie, maar onderhewig is aan windbelasting, moet met 'n kalkmortel gelê word. Dieselfde samestelling kan gebruik word vir die konstruksie van die kop (sone nommer 11), maar die gewone sement-sandmengsel is ook geskik vir hierdie gebied.

Die samestelling van die oplossing hang af van watter deel van die skoorsteen gebou word

Klei vir mortier moet met medium vet geneem word. Dit moet nie 'n sterk reuk hê nie, want dit is 'n teken van die teenwoordigheid van organiese onsuiwerhede wat barste in die oplossing veroorsaak.

Benewens hierdie materiaal, benodig u spesiale gekoopte items - 'n skoonmaakdeur, 'n grendel en 'n kap. Die gapings tussen die steenwerk en die metaalprodukte wat daarin gemonteer is, is met asbesnoer of basaltkarton verseël.

Gereedskap

Die mees algemene instrumente sal gebruik word:

• Meester OK;
• hamerpik;
• loodlyn.

U kan nie sonder 'n bouvlak nie.

Voorbereidingswerk

As 'n hoofskoorsteen gebou word, moet die bouwerk begin met die bou van 'n gewapende betonfondament. Die minimum hoogte is 30 cm, terwyl die sool onder die vriespunt van die grond moet wees. Die fondament van die skoorsteen moet nie 'n stewige verband met die fondament van die gebou hê nie, aangesien albei voorwerpe verskillende krimpings het.

Die sand moet deeglik van onsuiwerhede skoongemaak word deur deur 'n sif met 'n maas van 1x1 mm te sif en dan af te spoel. Dit is beter om die klei deur 'n sif af te vee nadat u dit geweek het. Die gebruikte kalk moet geblus word.

Oplossings word volgens die volgende resep voorberei:

1. Kleisand: meng sand, vuurklei en gewone klei in 'n verhouding van 4: 1: 1.
2. Kalk: sand, kalk en sement van die M400-handelsmerk word gekombineer in 'n verhouding van 2,5: 1: 0,5.
3. Sement-sand: meng sand en sement van die M400-handelsmerk in 'n verhouding van 3: 1 of 4: 1.

Die mortel vir die baksteen moet voldoende dig wees

Die klei word vir 12-14 uur geweek, roer van tyd tot tyd en voeg, indien nodig, water by. Dan word sand daarby gevoeg. Die resep wat gegee word, is ontwerp vir klei met 'n medium vetinhoud, maar dit is raadsaam om hierdie parameter vooraf op die volgende manier na te gaan:

1. Neem 5 klein porsies klei van dieselfde massa.
2. Sand word by vier porsies gevoeg in 'n hoeveelheid van 10, 25, 75 en 100% van die kleivolume, en een word in sy suiwer vorm agtergelaat. Die hoeveelheid sand in porsies is bekend as olierige klei en is 50, 100, 150 en 200%. Elk van die toetsstukke moet gemeng word tot eenvormig, en verander dan geleidelik water in 'n oplossing met die konsekwentheid van 'n dik deeg. 'N Behoorlike voorbereide mengsel moet nie aan u hande vassit nie.
3. Verskeie balle met 'n deursnee van 4–5 cm en dieselfde aantal plate met 'n dikte van 2 tot 3 cm word van elke gedeelte gemaak.
4. Dan word hulle 10-12 dae gedroog in 'n kamer met konstante kamertemperatuur en sonder trek.

Bepaal die resultaat, aangesien 'n oplossing wat aan twee vereistes voldoen, geskik is vir werk:

• produkte wat daarvan gemaak is, het nie gekraak na droog nie (dit gebeur met 'n hoë vetinhoud);
• balle wat van 'n hoogte van 1 m afgeval is, verkrummel nie (dit dui op onvoldoende vetinhoud).

Die oplossing wat die toets geslaag het, word in 'n voldoende volume voorberei (2-3 emmers is nodig vir 100 stene), terwyl soveel water bygevoeg word sodat die mengsel maklik van die troffel gly.

Hoe om 'n skoorsteen met u eie hande uit te lê: stap-vir-stap-instruksies

As materiaal en gereedskap voorberei word, kan die bouwerk begin:

1. Ongeveer twee rye voor die plafon begin hulle die pluis versprei. As daar verskeie kanale in die skoorsteen is, moet die bakstene wat dit blokkeer, gedeeltelik in een van die buitemure verspring word.

2. Die eerste twee rye word veral noukeurig uitgelê. Hulle gee die toon aan vir die hele struktuur, dus moet hulle perfek gelyk en streng horisontaal wees. As 'n verpakte pyp geplaas word, word dit vanaf die eerste rye op 'n kleisandmortel aangebring, wat met 'n laag van 8-9 mm dik aangebring word, en as die blok op sy plek geïnstalleer word, word dit tot 'n dikte saamgepers. van 6-7 mm.

   

   In hierdie stadium moet u noukeurig toesien dat die vlak vertikaal en horisontaal bly

3. Na aanleiding van die bevel word die skoorsteennek opgerig. Die nate moet vasgebind word sodat die metselwerk nie in afsonderlike lae kan bars nie.
4. Van binne word die nate met 'n oplossing gevryf (sodat die binneste oppervlak van die skoorsteen so glad as moontlik is).

5. Die duur van die pluis word bepaal met inagneming van die verwagte nedersetting van die strukture:

   • as die gebou na verwagting sterker gaan sit as die stoof of hoofskoorsteen, word pluis gemaak met 'n kant van onder;

   • as daar verwag word dat die pyp die trek sal gee (veronderstel dat die huis lank gelede gebou is en reeds heeltemal gevestig is), word die pluis met 'n kantlyn bo-op gedoen.

     

     Die afmetings van die pluis hang af van die trek van die skoorsteen

6. Met elke ry word die wanddikte in die pluis met 30-35 mm vergroot. Hiervoor word plate van verskillende diktes van bakstene gesny. So, byvoorbeeld, in die 1ste pluisry, word benewens hele blokke, waarvan die aantal van 5 tot 6 toegeneem het, lang- en dwarshelftes (2 stukke elk) en 'n paar kwarte gebruik. Gesnyde stene moet so gelê word dat die growwe snit binne-in die metselwerk lyk, en nie in die rookkanaal nie. Die pluisier, wat gelyk is aan die oorvleueling, moet van die houtelemente geïsoleer word met stroke asbes of basaltkarton. Dan keer hulle terug na die oorspronklike afmetings van die skoorsteen - dit is die eerste ry van die styg. In hierdie stadium, met behulp van 'n loodlyn, moet u die projeksie van die skoorsteen op die dak bepaal en 'n gaatjie daarvoor maak. In waterdigtings- en dampversperringsfilms word nie 'n gat gemaak nie, maar 'n kruisvormige insnyding. Daarna word die resulterende kroonblare so gevou dat die funksionaliteit van hierdie element nie in gevaar gestel word nie. 'N Riser word ry vir ry uitgelê en probeer om dit absoluut vertikaal te maak (beheer deur 'n loodlyn).

   

   Eerste ry styg

Ottervorming

Die styg eindig langs mekaar en steek half uit bo die onderrand van die dakopening. Diegene wat op die vlak van houtbalke en balke is, moet met asbes- of basaltstroke geïsoleer word.

As u 'n otter bou, moet u asbes- of basaltstroke gebruik

Die otter begin volgende. Soos die pluis, brei dit geleidelik uit, maar ongelyk, met inagneming van die verskillende hoogtes van die rande van die gat in die dak. Verder keer die afmetings van die skoorsteen terug na hul oorspronklike waardes - die nek van die oond begin.

Dit is hoe 'n goed gevormde otter lyk

Die laaste fase is die toestel van die kop uit twee rye. Die eerste ry is gemaak met 'n verbreding van 30-40 mm in alle rigtings. Die tweede ry - volgens die gewone skema, terwyl daar op die rand van die onderste ry 'n skuins oppervlak met betonmortel uitgelê word.

In die toekoms sal u die sambreel op die kop moet sit.

Aan die rand van die kop is 'n sambreel vas. Die afstand tussen die onderkant en die bokant van die kop moet 150-200 mm wees.

Die gaping tussen die pyp en die dak moet verseël wees.

Die gaping tussen die dak en die pyp is verseël

Die otter "trappies" word met 'n oplossing glad gemaak sodat 'n skuins oppervlak gevorm word, waarna die hele buitenste deel van die skoorsteen met 'n waterdigtingsmengsel behandel moet word.

Isolasie van 'n baksteen skoorsteen

Die goedkoopste manier om 'n skoorsteen te isoleer, is om die oppervlak te bedek met 'n oplossing gebaseer op kalk en slak. Eerstens word 'n versterkingsgaas aan die skoorsteen geheg, dan word 'n oplossing laag vir laag aangebring, wat die mengsel elke keer al hoe meer dik maak. Die aantal lae is van 3 tot 5. As gevolg hiervan het die laag 'n dikte van 40 mm.

Die mees ekonomiese opsie is om 'n pyp met mineraalwol warm te isoleer

Nadat die pleister droog is, kan daar krake op verskyn wat bedek moet word. Vervolgens word die skoorsteen witgekalk met 'n oplossing van kryt of kalk.

'N Duurder, maar effektiewer weergawe van isolasie hou verband met die gebruik van basaltwol met 'n digtheid van 30-50 kg / m ³. Aangesien die mure van die skoorsteen plat is, is dit die beste manier om hierdie isolasie in die vorm van harde plate te gebruik, eerder as sagte panele (matte).

Om basaltwol op die skoorsteen te installeer, moet u die metaalprofielraam met dowels bevestig. Die isolasie word in die raam gelê, waarna dit met 'n uitgerekte nylonkoord vasgemaak kan word of met spesiale skyfstukkies met 'n groot deksel aan die steenwerk vasgeskroef kan word (om te voorkom dat die materiaal deurgedruk word).

'N Dampdeurlaatbare film word bo-op die basaltwol gelê (hierdie hitte-isolator absorbeer water goed), en dan word dit met 'n gewone sement-sandmortel op 'n versterkingsgaas gepleister of met tin omhul (dit kan gegalvaniseer word).

Die installering van die mou

Die stapeling van die skoorsteen word in die volgende volgorde uitgevoer:

1. In die verbindingsarea van die ketel of oond word die skoorsteenmesselwerk afgetakel tot 'n hoogte wat voldoende is om die langste deel van die staalvoering te monteer. Dit is gewoonlik 'n kondensaatval.
2. Alle elemente van die voering (voering) word agtereenvolgens geïnstalleer, vanaf die boonste een. Namate die installasie voortgaan, word die onderdele wat geïnstalleer moet word, opgevoer, wat ruimte vir die volgende beskikbaar maak. Elke element het hakies wat gehaak kan word met 'n tou wat deur die boonste gat beweeg.
3. Nadat die voering geïnstalleer is, word die spasie tussen dit en die mure van die skoorsteen gevul met 'n nie-brandbare hitte-isolator.

Met 'n buigsame mou kan u die skoorsteen korrek vorm

Aan die einde word die opening in die skoorsteen weer toegemessel.

Skoorsteen skoonmaak

'N Roetlaag wat binne die skoorsteen sit, verminder nie net sy deursnit nie, maar verhoog ook die waarskynlikheid van 'n brand, aangesien dit kan ontvlam. Soms is dit selfs spesiaal uitgebrand, maar hierdie skoonmaakmetode is baie gevaarlik. Dit is korrekter om roet te verwyder deur 'n kombinasie van twee metodes:

1. Meganies beteken die gebruik van borsels en skrapers op lang stapelbare houers, asook gewigte op 'n sterk koord wat van bo af in die skoorsteen oorgedra word.
2. Chemies: in die kaggel, saam met gewone brandstof, word 'n spesiale middel verbrand, byvoorbeeld 'Log chimney sweep' (verkoop in hardewarewinkels). Dit bevat baie stowwe - steenkoolwas, ammoniumsulfaat, sinkchloried, ens. Die gas wat vrygestel word tydens die verbranding van hierdie middel, vorm 'n bedekking aan die wande van die skoorsteen wat voorkom dat roet later daaraan kleef.

Die tweede metode word as 'n voorkomende metode gebruik.

'Log chimney sweep' maak die skoorsteen binne twee weke skoon

Video: lê 'n baksteenpyp

Met die eerste oogopslag lyk dit of die skoorsteen 'n uiters eenvoudige ontwerp is. In elke stadium van die konstruksie - van die keuse van materiale tot die installering van termiese isolasie - is 'n gebalanseerde en doelbewuste benadering nodig. Deur die aanbevelings van kundiges te volg, kan u 'n soliede en veilige struktuur bou wat vir baie jare sal hou.