Hoe Om Met U Eie Hande 'n Skoorsteen Uit 'n Staalpyp Te Maak: Toestel, Installering Van 'n Toebroodjie-struktuur, Instruksies Met Foto's En Video's

2025 Outeur: Bailey Albertson | [email protected]. Laas verander: 2025-01-23 12:41

Staalpypskoorsteen - doen dit self

Alle pogings om u landhuis toe te rus, kan letterlik in die pyp vlieg as hierdie pyp swak ontwerp en vervaardig is. Omgekeerde druk sal rook en afval veroorsaak. Of die elemente van die dak sal warm word en brand veroorsaak. Die doeltreffendheid van u stoof of ketel hang af van die skoorsteen. Daarom moet u die struktuur van 'n staal skoorsteen goed verstaan en die vervaardiging daarvan met u eie hande bekwaam benader.

Inhoud

• 1 Wat is 'n skoorsteen en hoe werk dit?

• 2 Van watter materiale is gemaak?

  • 2.1 Baksteen

  • 2.2 Pype

    • 2.2.1 Asbes-sementpype
    • 2.2.2 Keramiek
    • 2.2.3 Glas
    • 2.2.4 Polimeer
    • 2.2.5 Staal

• 3 Verskeie staalstrukture

  • 3.1 Direkte skoorstene
  • 3.2 Syferbindings
  • 3.3 Laterale binneste

• 4 Tipes materiale

  • 4.1 Swartstaal
  • 4.2 Laestaalstaal
  • 4.3 Gegalvaniseerde yster

  • 4.4 Vlekvrye staal

    • 4.4.1 Golfstaalpype
    • 4.4.2 Vlekvrye staal pype met enkelmure
    • 4.4.3 Toebroodjiepype van vlekvrye staal
• 5 Die konstruksie van 'n tweelaagse skoorsteen en sy kenmerkende eienskappe

• 6 Maak 'n toebroodjie skoorsteen met u eie hande

  • 6.1 Keuse van pypmateriaal en berekening van basiese parameters

    • 6.1.1 Berekening van die deursnit en hoogte van die skoorsteen
    • 6.1.2 Die keuse van die gewenste ontwerp
    • 6.1.3 Benaderde vereiste afgewerkte onderdele
    • 6.1.4 Tabel: materiaal benodig vir konstruksie
    • 6.1.5 Wat is 'n deflektor?
    • 6.1.6 Watter staal benodig word vir pype?
    • 6.1.7 Tabel: soorte staal en hul doel
    • 6.1.8 Bepaling van staalplaatdikte
    • 6.1.9 Bepaling van die oppervlakte van die staalplaat en die hoeveelheid isolasie
  • 6.2 Tabel: Materiaal benodig
  • 6.3 Vereiste gereedskap
  • 6.4 Maak pype
  • 6.5 Isolasie
  • 6.6 Montering van die rookkanaal
• 7 Kenmerke van die gebruik van toebroodjiepype vir 'n bad

• 8 Bedryf, herstel en skoonmaak

  8.1 Video: hoe om die skoorsteen op die muur van die huis reg te maak

Wat is 'n skoorsteen en hoe werk dit?

Die skoorsteen is een van die hoofkomponente van u verwarmer, of dit nou 'n ou baksteenoond is of 'n ultramoderne gaskoker. U veiligheid en begroting hang af van die vrye deurvoer van rookgasse deur die skoorsteen: met 'n goed ontwerpte en geboude skoorsteen verbruik die stoof baie minder brandstof. Voorheen is skoorstene deur professionele stoofvervaardigers gebou. Huidige tegnologie maak dit maklik om dit self te doen. Natuurlik moet u die kwessie bestudeer en die teken- en vervaardigingsprosedure noukeurig nakom.

Van watter materiale is dit gemaak?

Skoorstene is baksteen en skoorsteen; laasgenoemde is verdeel in skoorstene gemaak van vlekvrye staal, ysterplaat, asbes-sement, chamotte, glas. Oorweeg hul struktuur, voor- en nadele, die vermoë om egalige trekkrag te handhaaf sonder spronge.

Baksteen

Die mees tradisionele van almal. Voordele: duursaamheid; kragtige termiese traagheid: hulle gee dadelik goeie trekkrag, en wanneer hulle opwarm, pas hulle aan by die werking van die oond; sal nooit omgekeerde strekking of die polsings daarvan gee nie. Nadele: ongeskik vir ketels, dit kan die vlam van die branders laat afwaai en 'n ongeluk; reghoekige gedeelte gee 'n ongelyke vloei van gasse, verbrandingsprodukte sak sterker; moeilik om te bou en te herstel; benodig 'n fondament vanweë hul swaar gewig.

Antieke baksteenpyp met mou

Pype

Dit is 'n baie meer praktiese en toepaslike tipe skoorsteen. Afhangend van die materiaal, is die pype anders.

Asbes sementpype

Voordele: rond; longe; goedkoop; maklik aanmekaar gesit. Nadele: lae hittebestandheid (word gebruik vir oonde met 'n lae, tot 300 ⁰ temperatuur rookgasse); dit is moeilik om 'n geboë struktuur te maak (rubberkoppelings is 'n slegte oplossing); poreuse struktuur; vinnige besoedeling met roet en as gevolg daarvan die moontlikheid van ontsteking.

Asbes-sementpype in 'n stapel

Keramiek

Dit bestaan uit verskeie dele: 'n skoorsteen van vuurvaste keramiek, warm isolasie en 'n betonbak. Voordele: duursaam; rond en glad aan die binnekant, dit is dus nie nodig om dit skoon te maak nie; het termiese isolasie en digtheid, brandweerstand en hittebestandheid; maklik om aanmekaar te sit; geskik vir enige ketels, stowe, kaggels. Nadeel: duur, moeilik om te herstel en moeilik om in 'n geboë struktuur in te pas.

Samestelling van keramiekpype

Glas

Voordele: selfs meer chemies neutraal en selfs gladder as keramiek; duursaam. Nadele: duur (100 keer duurder as staal); die res is dieselfde.

Fragment en skoorsteen uit Schott-glas - Rohrglas

Polimeer

Dit word slegs vir moue gebruik. Voordele: maklik om te installeer, liggewig, buigsaam, goedkoop, duursaam. Nadele: broos en kan nie hoë temperature verduur nie.

FuranFlex RVW polimeer skoorstene vir kaggels

Omhulsel met FuranFlex RVW polimeerpype van baksteen skoorstene

Staal

Staal skoorstene is optimaal in terme van prys, kwaliteit, gemaklik om te installeer.

Variëteite van staalstrukture

Daar is twee hoofsoorte skoorstene volgens hul oriëntasie in verhouding tot die verwarmer: reguit (aangeheg) en lateraal (aangeheg).

Direkte skoorstene

Dit word bo die verwarmingstoestel, binne die kamer, geplaas en deur die binneplafonne en deur die dak beweeg. Dit is meestal die beste oplossing vir oonde. Voordele:

• Suur kondensaat val nie uit of val effens uit nie, maar die gemak van gasse deur 'n direkte skoorsteen is belangrik.
• Minder roet sit, is maklik om self skoon te maak en dus minder brandgevaar.
• Werk goed sonder demper trekreguleerder.
• Slegs die skoorsteen op die dak is op die huis sigbaar, dit is esteties aangenaam.

Nadele:

• Dit is moeiliker om deur plafonne en dakke te beweeg as om deur 'n muur te gaan.
• Groot oneweredige druk, polsende en selfs omgekeerde druk tydens windstote. Daarom is so 'n skoorsteen nie geskik vir moderne ketels met 'n noodstoptoestel nie, selfs al is dit toegerus met 'n ingewikkelde afbuig.

Direkte skoorsteen gaan deur plafonne en dakke

Kantverbindings

Die as van so 'n struktuur val nie saam met die as van die verwarmer nie. Voordele:

• Installasie buite die huis met slegs een muurgang.
• Gemak vir konstruksie.
• Die teenwoordigheid van 'n houer vir die opvang van suur kondensaat, wat die vloei in die verwarmer heeltemal uitsluit.
• Selfs met die eenvoudigste swam werk dit stabiel in sterk winde, en as daar 'n afbuiger daarop gemonteer is, sal die stoot altyd reguit en stabiel wees.
• Bied die vermoë om trekkrag presies te beheer as gevolg van lae termiese traagheid. Dit sal altyd die optimale brandstofverbruik verseker.

Nadele:

• Kondens in ryp kan in ys verander en die houer breek. Die houer kan tot by die tee vries, wat die trek kan blokkeer. Daarom is dit nodig om 'n kondensaathouer binne die huis te plaas.
• Die plek waardeur die skoorsteen na buite uitgaan, word as 'n deurgangseenheid opgestel. Maar in die winter neem die knoop vog uit die lug op, en die isolasie kan koek en sak. Thermiese spanning sal dan aan die bokant van die eenheid opbou, wat 'n ernstige barsting in die muur kan veroorsaak.
• Die erns van die skoorsteen, in teenstelling met die aangehegte, lê op die gangeenheid; dit kan ook die isolasie beïnvloed en bogenoemde verskynsels veroorsaak.
• Die probleme met skoonmaak word veroorsaak deur die buigings van die skoorsteen. 'N Spesialis word benodig.

'N Skoorsteen aan die kant, of 'n aansteek, loop langs die buitemuur van die huis

Sy binne

Sy-skoorstene kan egter binne die huis sowel as in die dikte van die muur wees, en kontak met die dak kan nie vermy word nie.

Die verskil in skoorstene - buite en in die muur

Geen tipe skoorsteen kan die beste genoem word nie. Elkeen is goed op sy plek en hang af van die omstandighede: die tipe verwarmer, die struktuur van die dak- en vloerbalke, die materiaal van die mure en die tipe skoorsteen (enkelwandig of toebroodjie). Die feit dat dit in hierdie geval nie deur die dak nodig is nie, spreek ten gunste van die vasgeklemde syskoorsteen. Maar dit is heeltemal uitgesluit in die geval van enkelwandige pype weens die koue in die winter.

Tipes materiale

Staal skoorstene is gemaak van swart staal, lae allooi staal en gegalvaniseerde yster

Swart staal

Dit is 'n eenvoudige, geen allooi toevoeging, koolstofstaal. Voordele:

• Die goedkoopste
• Lae roetbesoedeling en maklike skoonmaak
• Wat monteerkwaliteite betref - presies soos staal
• Vereis nie 'n fondasie vir die installasie nie.

Nadele:

• Die hoë termiese geleidingsvermoë lei daartoe dat die gasse vinnig afkoel en dat daar baie kondensaat gevorm moet word.
• Pype word baie warm, daarom benodig hulle spesiale strukture op plekke waar dit deur mure en dak beweeg
• Dit is onmoontlik om 'n eksterne skoorsteen te maak as gevolg van die gebrek aan termiese isolasie
• Wat die duursaamheid betref, is dit baie minderwaardig as 'n staalpyp (die lewensduur is slegs ongeveer vyf jaar), aangesien dit aan ernstige korrosie onderhewig is.
• Verskil in lae hittebestandheid - dit brand vinnig uit in rookgasse met hoë temperatuur.

Skoorsteenonderdele van swart staal

Lae-legeringstaal

Dit behoort aan ysterhoudende metale, maar bevat toevoegings van nikkel, chroom en molibdeen in 'n hoeveelheid gelykstaande aan dié van vlekvrye staal. Voordele en toepassings: Dieselfde as swart staalpype, maar staal met lae legering roes stadiger.

Gegalvaniseerde yster

Dit is die slegste van die drie vorige opsies. Die sinklaag brand baie vinnig uit en die dun, onbeskermde yster begin korrodeer en afbreek.

Gegalvaniseerde ysterpyp is die ergste van alles

Vleklose staal

Vlekvrye staal is hittebestand en bestand teen sure - verbrandingsprodukte. Sulke skoorstene is duursaam en sterk; bestand teen ekstreme temperatuur, korrosie, kondensasie; goedkoop, maklik om te monteer vanweë hul modulariteit, wat u toelaat om 'n stelsel van enige kompleksiteit te bou; maklik herstel; glad binne, sodat die roet nie gaan lê nie, en die skoorsteen benodig amper geen skoonmaak nie; het 'n lae hittevermoë, en dit is dus maklik om enige oond te smelt: 'n bestendige trek ontstaan onmiddellik. Daar is ook verskillende soorte, afhangende van die legering van die staal wat vir die pyp gebruik word en die struktuur.

Golfstaalpype

Hierdie buigsame metaalpype is van staalband en word slegs vir moue gebruik. Hul lewensduur is beperk as gevolg van 'n oneweredige oppervlak waarop verbrandingsprodukte sterker neergesit word: roet, sure.

Gegolfde metaalpype - word slegs gebruik vir die omhulsel van baksteenpype

Enkele muur vlekvrye staal pype

Hul wanddikte is gewoonlik 0,6 tot 1 millimeter. Voordele - soos alle nie-geriffelde metaalpype, maar dit is baie duursamer as ander. Die nadele is dieselfde as vir nie-geriffelde metaalpype.

Besonderhede van 'n enkelstroom-staal skoorsteen

Toebroodjiepype van vlekvrye staal

Die nadele van enkelwandige pype word uit die weg geruim deur 'n eenvoudige konstruktiewe verbetering: die vervaardiging van 'n geïsoleerde staalpyp of 'n toebroodjie skoorsteen. Hul voordele:

• Thermiese traagheid is groter as dié van enkelwandige pype - rookgasse gaan vinnig verby, maar koel stadig af, so min roet en aggressiewe kondensaat word gevorm
• As u plafonne en dakke verbygaan, hoef u nie te ingewikkelde termiese isolasie-eenhede te hê nie, aangesien sulke skoorstene minder warm word
• Buiten installasie, sonder om deur die dak te gaan, moontlik
• Installasie is oor die algemeen redelik maklik

Nadele:

• Toebroodjiepype is baie duurder as enkelbuisies
• Heeltemal ongeskik vir baksteenoonde. 'N Stoof met so 'n skoorsteen sal trek in geval van rukwinde teruggee.

Maar aangesien mense deesdae bekommerd is oor die ekonomie van hul verwarmingstoestelle en dat tradisionele stowe skaars is, het toebroodjie skoorstene wydverspreid geword.

Toebroodjiepype van vlekvrye staal

Die ontwerp van 'n tweelaagse skoorsteen en sy kenmerkende eienskappe

Dit is 'n konstruksie van twee staalpype wat in mekaar ingevoeg is, wat in deursnee verskil. Die buitenste een word die omhulsel genoem. Tussen die pype word 'n pyrobestande isolasie gelê, gewoonlik is dit basaltwol (gelê sodat die vesels langs die pyp gerig is) 30-35 millimeter dik, wat 'n hitte van duisend grade kan weerstaan. Mineraalwol is heeltemal ongeskik.

Besonderhede van toebroodjie skoorsteen

Maak 'n toebroodjie skoorsteen met u eie hande

Omvattende instruksies vir die konstruksie van skoorstene kan gevind word in SNiP 41-01-2003. Hier is die belangrikste:

• Een skoorsteen - vir een verwarmer.
• Die binnekant van die pyp moet vry wees van brame en onreëlmatighede wat onstuimigheid in die gasvloei veroorsaak.
• Kontak van die pyp met nutsdienste is onaanvaarbaar. Die benadering is tot honderd en twintig sentimeter toegelaat, as daar geen brandbare materiaal tussen die pyp en kommunikasie is nie.
• Die pyp kan die geboustrukture met 'n maksimum van 38 sentimeter nader, en dit moet daardeur as 'n brandbestrydingseenheid 38 sentimeter van alle kante ontwerp word.
• Afsakking van pypgedeeltes is uitgesluit.
• Elke buiging moet met verskeie knieë gedoen word om dit glad te hou.
• Die pyp is stewig aan die muur vasgemaak, die stap om die hakies te versterk, is nie meer as 1, 2 meter nie.
• Daar moet ten minste een skoonmaakluik wees.
• Die bokant van die pyp word voorsien van 'n afleier.
• Die skoorsteen moet minstens 60 sentimeter bo 'n plat pyrobestande dak en twintig sentimeter bo alle ander uitstyg.

Ons sien dat die beste opsie vir die meeste van ons verwarmingstoestelle 'n dubbellaag-klempyp is. So 'n skoorsteen kan volledig met die hand geïnstalleer word. U kan dit selfs self hiervoor doen. Dit verg voorbereiding en berekeninge.

Keuse van pypmateriaal en berekening van basiese parameters

Eerstens moet u die basiese afmetings bereken.

Berekening van die deursnit en hoogte van die skoorsteen

Dit word redelik akkuraat gedoen volgens 'n skedule wat 'n nomogram genoem word. Vierkantige en reghoekige ikone op die grafiek stel 'n reghoekige of vierkantige kanaal voor; in hierdie geval word die deursnitwaarde vermenigvuldig met 'n faktor. Maar dit raak ons nie. Maar in die geval van 'n ronde kanaal, skat die nomogram die vereiste waarde, aangesien die installasie van die hek in ag geneem word. Ons kyk na en stel die afhanklikheid van die krag van die ketel (oond), die deursnee en hoogte van die skoorsteen vas.

Ketel- of oondkrag (kW)	Skoorsteen deursnee (mm)	Minimum pyphoogte (m)
32	200	12
32	150	twintig
45	200	14

Die nomogram toon die waardes van die deursnee en hoogte van die skoorsteen

Daar is 'n paar reëls:

• Hoogte is die vertikale lyn vanaf die stoof tot bo-op die skoorsteen; horisontale en skuinshoeke word nie in ag geneem nie.
• Dit is beter om smal hoë pype te vermy, hulle gee meer trekpulsasie.
• Vir lae-krag toestelle tot 10 kW is dit beter om 'n smal en lae pyp te kies wat veilig is in terme van wind, aangesien die gasdruk swak is en dit nie kan terugwaai nie.

Die keuse van die gewenste ontwerp

U moet ook basiese vaardighede hê in sweiswerk en blikwerk en 'n tekening indien. Ons het byvoorbeeld die linker skoorsteen in die figuur gekies en, omdat ons die krag van die ketel of stoof ken, bereken ons die vereiste lengte volgens die nomogram. Dit is byvoorbeeld gelyk aan 12 meter.

Detailontwerp van twee skoorstene - aan- en aanheg

Benaderde vereiste afgewerkte onderdele

Ons moet onthou dat ons self toebroodjiepype, afbuigers, klampe kan maak. Maar die meeste van die verwante onderdele - soos elmboë, tees, hakies - sal makliker wees om te koop. Dit sal makliker wees om 'n deflektor te koop.

Skoorstene word uit 'n massa dele gemonteer

Tabel: materiaal benodig vir konstruksie

Posisie	Naam	Nasien	nommer	Benaderde prys per stuk	benaderde prys
een	Ketelverbinding	ADP	1 stuk	2100 roebels	2100 roebels
2	Uitlaat	SILDP	1 stuk	op versoek	op versoek
3	Pyp met pirometer en hek	TPDP	1 stuk	2700 roebels	2700 roebels
4	Elmboog (elmboog) 45 0	CDP45	2 stukke	3450x2 roebels	6900 roebels
5	T-stuk met prop 45 0	TTDP45	1 stuk	7300 roebels	7300 roebels
6	Kondensaatprop	PRDP	1 stuk	900 roebels	900 roebels
7	T-stuk met hersiening	TIDP	1 stuk	7500 roebels	7500 roebels
8	Hoofmontering	SMDP	6 items	1100 roebels	6 600 roebels
nege	muur berg	BMDP	1 stuk	1100 roebels	1100 roebels
tien	Elmboog (elmboog) 30 0	CDP30	1 stuk	3100 roebels	3100 roebels
elf	Elmboog (elmboog) 15 0	CDP15	1 stuk	3100 roebels	3100 roebels
12	Deflektor TsAGI	SDP	1 stuk	2700 roebels	2700 roebels
13	Vonkafleier	KI	1 stuk	2000 roebels	2000 roebels
14	Krimpklampe, boute met moere en ander metaalbeslag		op aanvraag

Wat is 'n deflektor?

Gewone pypskimmel blus nie die vet nie, en in 'n sterk wind help dit nie teen die agterste trek nie, daarom is dit nie geskik vir moderne ketels nie. Die deflector is ideaal vir alle geleenthede, en die beste van die deflectors is die TsAGI-deflektor, ontwikkel deur wetenskaplikes van die Zhukovsky Central Aerohydrodynamic Institute. Dit kan windspoed van tot 200 kilometer per uur hanteer. Dit moet met tikskroewe vasgemaak word sodat dit nie vlieg nie.

Deflector TsAGI, assy

Watter staal is nodig vir pype?

Ideaal gesproke moet die binne- en buitebande van verskillende staalgrade wees. Die binneste moet 'n laer termiese uitbreidingskoëffisiënt en 'n baie groter chemiese weerstand en hittebestandheid hê. Die meganiese sterkte is nie so belangrik nie. Die buitekant moet meganies sterker wees en net so korrosiebestand soos die binneste, maar om 'n ander rede. Terwyl die binnepyp hitte en korrosiewe sure moet weerstaan, moet die buitenste pyp roes weerstaan. En die termiese geleidingsvermoë daarvan moet maksimum wees, sodat die pyp nie noodlottig verhit op die punte van deurgang deur die plafonne en dak nie.

Die grade plaatstaal vir skoorstene word aangedui deur 'n alfanumeriese indeks, waarin die eerste syfer beteken vir watter van die toebroodjiepype die staal bedoel is: 3 - vir 'n enkelwandige of binnepyp; 4 - vir eksterne.

Tabel: soorte staal en hul doel

Naam	Aanstelling	t 0	Aanwysing	Let wel
Algemene staal	Vir lang brandende ketels en ekonomiese oonde	tot 800 0	316
Algemene staal	Vir kaggels en gasketels		304	Vervang die vorige, maar goedkoper
Hittebestande staal	Vir enige verwarmingstoestelle	tot 1000 0	310S
Hoë rekbaarheidstaal	Vir enkelmuur- en geriffelde pype		321	Vervang al die bogenoemde, maar duur
Algemene staal	Vir enige verwarmingstoestelle, behalwe vir vaste brandstofketels en skoorstene in baddens	tot 800 0	430	Word saam met grade 304 en 316 gebruik
Hoë sterkte staal, chemies en hittebestand	Vir ketels vir vaste brandstowwe en skoorstene in baddens			Word gebruik met 316, 310S of 321

Bepaling van staalplaatdikte

Die dikte van die staalplaat vir die buitenste pyp moet van 0,6 mm (staal 409) en van 0,8 mm (staal 430) wees; vir die binnepyp hang die dikte van die ooreenstemmende staal (vir binnepype) af van die toestel. Vir 'n gaskoker - vanaf 0,6 millimeter, vir toestelle vir vloeibare brandstof - vanaf 0,8 millimeter, vir vaste brandstoftoestelle - vanaf 1 millimeter.

Bepaling van die oppervlakte van die staalplaat en die hoeveelheid isolasie

Die toebroodjiepype wat ons benodig met 'n binnediameter van 200 millimeter en 'n buitenste deursnee van 250 millimeter, moet in hoeveelhede vervaardig word: 330 millimeter lank - 2 stukke, 500 millimeter lank - 2 stukke, 1000 millimeter lank - 10 stukke. Die eenvoudigste berekening van die oppervlakte van hierdie pype word op grond van die deursnee gedoen. Byvoorbeeld, vir 'n binnepyp: 3, 14 x 200 = 628; plus 'n klein marge om 'n laken in 'n pyp te koppel, laat dit 650 wees; vermenigvuldig met die lengte van alle pype volgens die berekening - 650 x (330 + 330 +500 + 500 + 1000 x 10) = 7,579 m ².

Seksie toebroodjiepyp met klem en isolasie

Die oppervlakte van 'n tipiese staalplaat is 1.250 x 2.500 mm. Onderskeidelik. ons moet 4 velle 430 staal koop vir die omhulsel (gemiddelde prys - 780 roebels per vel) en 3 velle 316 staal (gemiddelde prys - 8800 roebels per vel) vir die binnepyp. Ideaal gesproke kan u 'n paar velle gewone struktuurstaal koop vir die afskortings vir isolasie.

Die isolasie wat ooreenstem met die deursnee van die binnepyp van 200 millimeter, is 25 millimeter dik. Ons benodig 'n pakket Rokwool Floor Butts basaltwol 1000x600x25 mm (8 stukke per pak) met 'n geskatte koste van ongeveer 800 roebels.

BasaltwolRokwolFloor Butts

Daarbenewens benodig ons hittebestande en dakbedekkingsmiddels en veselglasgaas of veselglas.

Hittebestande seëlaars weerstaan temperature tot 1500 grade

Tabel: Materiaal benodig

Posisie	Naam	Spesifikasie	nommer	Eenheidsprys	Totale prys
een	Staalplate	430, dikte 0,8 mm	4 stukke	780 roebels	3120 roebels
2	Staalplate	316, dikte 0,8 mm	3 stukke	8800 roebels	26400 roebels
3	Isolasie	Rokwool vloerstutte 1000x600x25 mm	1 stuk	800 roebels	800 roebels
4	Staalplate	strukturele warmgerol	2 stukke	760 roebels	1520 roebels
5	Hittebestande seëlaar	Penosil	Van noodsaaklikheid	270 roebels	Van noodsaaklikheid
6	Glasmaas		1 rol - 10 m 2	220 roebels	220 roebels

Vereiste gereedskap

1. Lasmasjien (as u vaardighede het)
2. Metaal skêr
3. Skoenmes
4. Hamers
5. Mallet
6. Tang

Pypmaak

Alle genoemde staalstukke word goed hanteer. Maar u kan die laken nie met 'n gewone naat in 'n pyp verbind nie, soos by die vervaardiging van pype uit gegalvaniseerde yster.

Verkeerde skoorsteenpypnate

So 'n naat is glad nie lugdig nie, en sure van die rookgasse (deur die binneband) en vog uit die atmosfeer (deur die omhulsel) sypel daardeur in die isolasie. Daarom is dit beter om die nate te sweis (argonboogsweis of elektriese sweis) - as u weet hoe om dit te doen. Indien nie, moet alle nate deeglik bedek wees met hittebestande seëlaar.

Korrekte saamgestelde toebroodjie - let op die naatnaadjies

Verwarming

Opwarming word volgens die figuur in fases gedoen. Basaltwol word toegedraai en deur partisies geskei. Dan word alles in veselglasdraad toegedraai en met sagte draad vasgemaak om dit makliker te maak om die buis aan te trek.

Isolasie van 'n toebroodjiepyp

Skoorsteen vergadering

1. Ons het nie 'n fondament nodig nie, maar alle steunbeugels word aan die muur vasgemaak.
2. Ons verbind die ketel en die pyp met 'n adapter.

3. In die eerste fabrieksgedeelte van die pyp is 'n hek geïnstalleer. Die kondensaatval is verbind. In ons projek het ons nietemin besluit om dit binne te maak - sodat die kondensaat nie sou vries nie. Ons sit 'n tee met 'n inspeksieluik vir die skoonmaak van roet ('sak') en 'n kondensaatopvangster. Ons bied gratis toegang tot die sak.

   

   Eerste stappe in die skoorsteenmontering

4. Ons berei 'n gat in die muur voor met 'n deursnee van minstens 'n halwe meter: ons monteer 'n stopstelsel, plaas 'n takpyp, plaas 'n nie-brandbare isolasie daarin en omring dit met dieselfde isolasie.

   

   Skoorsteengang deur die muur

5. Ons gee ons toebroodjie deur die pyp. Ons maak die gat aan beide kante toe met nie-brandbare asbesplate. Daar is kant-en-klare deurgange van verskillende groottes, en dit kan makliker wees om 'n kant-en-klaar te gebruik.

   

   Tabel van skoorsteenpaaie deur die muur en dak

6. Alle pype en draaie wat deur ons gemaak en aangekoop word, word "van onder na bo" in mekaar geplaas, van die verwarmer na die deflektor.

   

   Skoorsteenpypverbinding in fases

7. Ons plaas die pype met smal punte, eers die binneste boonste pyp in die saamgestelde onderbroodjie. Dan sal die kondensaat nie lek nie, maar deur die verseëlde pyp vloei.

   

   Handmatige skoorsteenverbinding

8. Terwyl die pyp saamgestel word, word die verbindings met klemme vasgemaak en met seëlmiddel bedek, en word deel vir stuk aan die muur bevestig met hakies met 'n trappie van nie meer as 1,2 meter met behulp van ankerboute nie. Afwykings van die vertikale mag nie meer as 3 millimeter per lineêre meter van die skoorsteen wees nie. Die afstand tot die muur is minstens 15 sentimeter.

   

   Die skoorsteen word met hakies bevestig met 'n trappie van 1,2 meter

9. 'N Deflektor word optimaal aan die einde van die pyp vasgebout - TsAGI.

   

   Deflektor TsAGI

10. Die pyp word versterk met draaddrade of 'n stewige bevestigingstelsel.

    

    Pyp op die dak

11. Ons maak 'n toets - ons sit die ketel aan of vloed die stoof uit om te kyk of die gewrigte dig is en of daar baie warm plekke aan die mure is. 'N Reuk of ligte rook kan binne 'n paar weke voorkom nadat die seëlmiddel, olie, ensovoorts verhit is.

Kenmerke van die gebruik van toebroodjiepype vir 'n bad

Aangesien die bad gewoonlik van hout gebou is (en as dit van skuimblokke gemaak is, is dit met 'n brandbare materiaal gevoer), is die kwessies van termiese isolasie van besondere belang. Dit is verbode om enkellaag skoorstene vir 'n bad te gebruik - slegs baksteen en toebroodjie skoorstene is toelaatbaar. Alle afstande van die skoorsteen tot brandbare voorwerpe moet noukeurig geverifieer word en volgens SNiP waargeneem word. Alle pyro-gevaarlike oppervlaktes moet met vermikuliet of asbes geïsoleer word. Dit is verbode om 'n deflektor op die saunaskoorsteen te plaas vanweë die sterk wind. Die afstand van die skoorsteen tot by die muur is minstens 25 sentimeter!

Bedryf, herstel en skoonmaak

U het 'n skoorsteen gekry wat u vyftien jaar sal hou. Maar u moet die eenvoudigste reëls volg. Die ketel of stoof moet nie vervang word sodat die rookgastemperatuur hoër is as die berekening vir hierdie spesifieke skoorsteen nie. Dit is nodig om die toestand van die isolerende stof in die muuropening te monitor, probleemvrye dreinering van kondensaat.

Toebroodjie skoorstene op 'n baksteen muur

U moet so 'n skoorsteen elke drie maande skoonmaak, maar dit is beter om glad nie die meganiese metode te gebruik nie. In ernstige gevalle moet u spesialiste skakel. En u bestemming is chemiese skoonmaak. Dit is 'n stof in die vorm van 'n briket of poeier, wat, wanneer dit in die oond van 'n ketel of stoof verbrand word, chemikalieë vrystel wat roet en ander afsettings in die skoorsteen oplos.

Skoorsteenveër poeier vir die skoonmaak van skoorstene

Video: hoe om die skoorsteen behoorlik aan die muur van die huis vas te maak

Die groot lys wat u reeds vir u geliefde huis gedoen het, bevat nou 'n toebroodjie skoorsteen.