Produksie Van Binnedeure, Basiese Reëls En Vereistes Vir Die Vervaardigingsproses

2024 Outeur: Bailey Albertson | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 12:53

Produksie van binnedeure

Binnedeure is 'n noodsaaklike deel van residensiële, industriële en kantoorpersele. As u deurblare en addisionele elemente kies, moet u weet hoe en volgens watter reëls dit gemaak word, asook die voor- en nadele van die materiale wat gebruik word vir die vervaardiging van deure, moet verstaan. Moderne vervaardigers gebruik hoëtegnologiese toerusting waarmee hulle 'n groot aantal produkte van hoë gehalte kan vervaardig met verskillende soorte bedekkings en met moderne ontwerpe.

Inhoud

• 1 Vervaardigingstegnologie van binnedeure

  1.1 Video: maak deure van massiewe hout

• 2 Reëls en voorskrifte vir die vervaardiging van binnedeure

• 3 Huidige GOST's vir die vervaardiging van binnedeure

  3.1 Tabel: verhouding tussen die afmetings van die opening en die afmetings van die deurblad

• 4 Materiaal vir die vervaardiging van binnedeure

• 5 Toerusting vir die vervaardiging van binnedeure

  5.1 Video: vervaardiging van binnedeure

Vervaardigingstegnologie van binnedeure

Deure dien om die verskillende funksionele dele van die kamer te skei en bied geluidsisolasie, beskerming teen vreemde reuke en oortollige vog. Die vervaardigingsmetodes vir deurblare en addisionele elemente hang af van die materiale wat in die produksie gebruik word. Die gewildste deure is van massief hout of vooraf vervaardig op 'n houtraam. Glasinsetsels maak die doek gedeeltelik deurdringbaar vir lig en vergroot die ruimte van kamers of gange visueel.

Die mees ingewikkelde en veelvuldigste tegnologiese proses vind plaas in die vervaardiging van deure met houtelemente. Die feit is dat hout wat nie die hele siklus van voorlopige droog en verwerking deurgemaak het nie, geneig is om te krom en te skeur. Om verliese in die kwaliteit van die finale produk te voorkom, is dit nodig om met behulp van sekere tegnologiese metodes baie aandag aan die voorbereiding van hout te gee. Die vervaardigingsproses van binnedeure bevat die volgende stappe:

1. Pinehout (ronde hout) word in spasies gesny met behulp van lintjies met outomatiese houtvoer.

   

   Stokkies word in werkstukke van die vereiste dikte gesaag

2. Die spasies word met droë kamers met hoë temperatuur en stoom verwerk om ongelyke droog en houtvorming te voorkom. Aan die einde van die droogproses word 'n verpligte vogbeheer uitgevoer.

   

   Houtdroging word onder die invloed van stoom en hoë temperatuur gedoen

3. Die gedroogde werkstukke word in stawe van 'n tegnologiese gedeelte gesny en defekte fragmente (skyfies, knope, gebarste en verrotte gebiede) word verwyder, wat die kwaliteit van die deurkosyn en deurblad kan beïnvloed.

   

   Defekte areas word uit die werkstuk gesny wat in 'n staaf gesny is

4. Dan word die werkstukke met dorings, gom en 'n vertikale pers in 'n skild gesny, waaruit 'n deurblad na droog en sny verkry word.

   

   Met behulp van 'n vertikale pers word 'n paneelblank van 'n deurblad verkry

5. Nadat dit gemaal is, word die vel met drie-laag fineer of MDF-panele met een fineerlaag bedek en in 'n kleefpers geplaas.

6. In die volgende fase word gevormde dekoratiewe elemente, panele of openinge vir die glaswerk uitgesny met 'n frees- en graveermasjien, en na die samestelling word die deurblare bedek met drie lae vernis met tussendeur en finale maal.

   

   Paneelelemente of beglazing word tydens die finale montering aangebring

7. Na finale droog word die produkte verpak, indien nodig, voorsien van toebehore en aan die verbruiker gestuur.

Die tegnologiese volgorde van die vervaardiging van deure kan verskil en dit hang af van die materiaal, toerusting en produkontwerp. Byvoorbeeld, vir duur deure gemaak van massiewe houtsoort, is die gebruik van fineer nie tipies nie en word dit met behulp van gesofistikeerde CNC-masjiene gemaak, en in begrotingsdeure word daar dikwels gegolfde kartoninvoegsels en goedkoop lamineringsfolie gebruik.

Dit is belangrik om daarop te let dat die hardeware in die fabriek gewoonlik nie op deure met 'n simmetriese dekor geïnstalleer word nie, aangesien die produk onderskeidelik links en regs tydens die installasie by die verbruiker se werf oopgemaak kan word. geïnstalleer deur installateurs op die terrein

Video: maak deure van massiewe hout

Reëls en voorskrifte vir die vervaardiging van binnedeure

Deurblokke word vervaardig op toerusting wat in belangrike produksiegebiede geleë is. Sekere vereistes word aan hierdie persele gestel ten opsigte van industriële fasiliteite, wat houtpakhuise, droogmakers, 'n verwerkingswinkel, 'n verf- en vernisafdeling en 'n pakhuis vir finale produkte insluit. Elke produksieterrein is volgens die reëls en regulasies toegerus, in ooreenstemming met die tegniese voorwaardes vir 'n spesifieke taak. Die belangrikste vereistes vir produksiefasiliteite vir die vervaardiging van deure is die volgende kriteria:

• beskikbaarheid van gratis toegangspaaie;
• geboue moet voorsien word van stabiele temperatuur, humiditeit, natuurlike en kunsmatige beligting;
• elektrisiteit, verwarming, ventilasie, watertoevoer en riool moet toegerus wees;
• die perseel moet toegerus wees met brandalarms, brandblustoerusting en nooduitgange;
• op werkplekke is dit nodig om veilige werksomstandighede te verseker;
• verf- en vernisareas moet van die res van die perseel geïsoleer word en van geforseerde ventilasie voorsien word.

Die personeel is verplig om professionele opleiding en opleiding in arbeidsbeskerming, brand- en elektriese veiligheidstandaarde te ondergaan, asook om ongeskeduleerde, herhaalde en aanvanklike onderrig by die werkplek te ondergaan.

Die produksiegebied moet volgens standaarde toegerus word

Die belangrikste standaard vir die produksieproses is die tegnologiese dokumentasie, wat gebaseer is op die tegniese spesifikasies vir die produksie van TU 5361-001-58037723-2015 "BINNEDEURE, -DELINGE EN LOPPRODUKTE AAN HULLE." In hierdie dokument word die vereistes uiteengesit vir die ontwerp van binnedeure, die kwaliteit van die materiaal en die bekleding van die vooroppervlak, asook die omgewingvereistes. Die regulasies bepaal die volgorde van aanvaarding van finale produkte, sertifisering en installering van die waarborgperiode.

Dit is belangrik vir die koper om 'n sertifikaat, 'n waarborgperiode en die voldoening aan die deur, raam en addisionele elemente aan die vereistes van tegniese spesifikasies te hê, aangesien dit die kwaliteit van die produk bevestig en u op 'n lang lewensduur kan reken.

Huidige GOST's vir die vervaardiging van binnedeure

Die tegniese eienskappe van deure word bepaal deur standaarde wat algemene tegniese voorwaardes of metodes stel vir die bepaling van die fisiese parameters en afmetings van die finale produk. Baie vervaardigers skep produkte in nie-standaardgroottes, maar met die nakoming van die kwaliteitsvereistes. Die verbruiker kan belangstel in die lys van regulatoriese standaarde wat deur vervaardigers van binnedeure gebruik word, naamlik:

1. Algemene vereistes vir houtdeure met 'n lys van regulerende dokumente word deur GOST 6629–88 vasgestel, en die vereistes vir houtprodukte word in GOST 475–78 uiteengesit.
2. Ontwerpopsies vir binnedeure, hul soorte en groottes, word in GOST 24698–81 gespesifiseer.
3. Vereistes vir voltooiings, bevestigings en skarniere word deur GOST 538–88 opgedra.
4. Metodes vir die bepaling van geluidsisolasie, hitteoordragweerstand en lugdeurlaatbaarheid word deur GOST 26602 gereguleer.
5. Die bepaling van die vlakheid van die deurblad word volgens die ST SEV 4181–83 standaard uitgevoer.
6. Die betroubaarheidstoetsprosedure word in ST SEV 3285–81 uiteengesit.
7. Weerstand teen skokbelasting word uitgevoer volgens die metode gespesifiseer in ST SEV 4180-83.

Die meegaande dokumente vir die finale produk moet 'n simbool vir die deurblare bevat, byvoorbeeld U05195 VERSAL pat. 1014 dec / oro deurblad D3 91x 230 L, wat die volgende deurparameters beteken:

• artikel - U05195;
• die handelsnaam van 'n bepaalde versameling is VERSAL;
• tipe afwerking / kleur - pat. 1014 des / oro;
• produknaam - doek;
• produkmodel - D3;
• breedte en hoogte van die doek - 91x230;
• opening tipe links - L.

Voordat u deure bestel, is dit nodig om die deuropenings noukeurig te meet om die vereiste raamgrootte, deurblad en die vereiste aantal addisionele elemente te kies. Vir binnedeure is daar standaardafmetings van openinge met die ooreenstemmende benaming volgens SNiP, en hierdie benadering vergemaklik die keuse van die deurkosyn volgens die tabel.

Tabel: verhouding tussen die afmetings van die opening en die afmetings van die deurblad

Aanduiding volgens SNiP	Opening hoogte bereik, mm	Breedte oopmaakbreedte, mm	Lemgrootte, mm
21-7	2050-2100	670-720	2000x600
21-8	2050-2100	770-820	2000x700
21-9	2050-2100	870-920	2000x800
21-10	2050-2100	970-1020	2000x900
21-13	2050-2100	1300-1320	2000x600 (2 stuks)

Die bestaande regulatoriese dokumente waarborg 'n hoë vlak van produkgehalte, standaardisering in grootte en voldoening aan omgewingsvereistes. Daarbenewens kan die verbruiker bepaal of die produk-eienskappe wat deur die vervaardiger verklaar word, ooreenstem met die gehalte en prysvlak

Materiaal vir die vervaardiging van binnedeure

By die vervaardiging van binnedeure en -afskortings word moderne materiale gebruik wat omgewingsvriendelik, duursaam, liggewig en 'n lang lewensduur het. Dit sluit metaal-plastiek- en glasdeure in, die raamwerk is 'n aluminiumprofiel, en die vulstof is plastiekpanele of gehard triplexglas met 'n mat afwerking. Maar die tradisionele deure met 'n houtraam en glasinsetsels, MDF-panele en -panele beslaan die belangrikste nis in die mark. By die vervaardiging van sulke produkte word die volgende materiale gebruik:

1. Doringhout word skoongemaak van defekte met 'n voginhoud van nie meer as 8% nie, met 'n gompers in 'n doring gesny.
2. Hoë digtheid spaanplaat.
3. Natuurlike fineer van verskillende soorte hout, 0,6 mm dik.

4. Gelamineerde film wat edele houtsoorte naboots.

   

   Gelamineerde film gee deure 'n natuurlike houtkorrel

5. MDF-panele van verskillende diktes word gebruik vir die bekleding van deurblare en die skep van paneelelemente.
6. Matglas, tripleks of gehard, word gebruik vir ligstrooiing en dekoratiewe insetsels in die deurblad.

7. Golfkarton word in begrotingsopsies gebruik, as geluidsisolerende insetsels in die doek tussen die raambalke.

   

   Golfkarton word gebruik vir die isolasie en geluidsisolasie van goedkoop deurblare

8. Was- en waterdigte bedekkings, kleurstowwe en vernis.
9. Gom van die tipe "Kleyberit 303.2", MERITIN Glue D3 en andere, word gebruik vir industriële gom van fragmente van lakens, deurkosyne en addisionele elemente.

Die vervaardiging van goedkoop deure is gebaseer op die gebruik van spaanplaat, gelamineerde film, golfkarton en MDF, terwyl duurder produkte massiewe hout gebruik met gemaalde elemente, panele en inleg van gehard glas.

Ses jaar ondervinding in die bestuur van gefineerde paneeldeure deur die skrywer van die artikel, toon die beduidende betroubaarheid daarvan. Maar in kamers met 'n hoë humiditeit wil ek verskillende soorte gelamineerde deure aanbeveel met 'n ekstra waterdigte laag. Na vier jaar diens in die badkamer, op die interne gefineerde laken, verskyn daar wit strepe en druppels van blootstelling aan stoom en kondensaat ondanks die behandeling twee keer per jaar met vloeibare was. Daar was kosmetiese herstelwerk nodig, dus moes die vlak van die deurblaar geskuur word, dit met 'n oplosmiddel ontvet, dit met 'n kleurstof en waterdigte vernis in twee lae bedek word. In 'n mindere mate het dieselfde probleem in die waskamer voorgekom, en wat die res van die deure betref, is geringe beskadiging van die fineer en skrape uit die weg geruim deur met harde,getinte was van verskillende skakerings. Na sulke klein herstelwerk kry die doeke, bokse en bykomstighede hul oorspronklike voorkoms en dien dit langer as ses jaar. Onder die voorwaardes van voorstedelike bedrywighede gedurende die somerkoshuis, dien houtdeure bedek met waterdigte vernis vir meer as agt jaar. Terselfdertyd vind die verdraaiing en uitdroging nie plaas in toestande van temperatuurdaling en verandering in vogtigheid nie. Daar moet egter op gelet word dat die beste opsie vir die konstruksie van somerhuisies metaal-plastiekdeure en -rame is wat nie hul eienskappe verander nie en hul meetkunde onder wisselende weerstoestande behou. Terselfdertyd vind die verdraaiing en uitdroging nie plaas in toestande van temperatuurdaling en verandering in vogtigheid nie. Daar moet egter op gelet word dat die beste opsie vir die konstruksie van somerhuisies metaal-plastiekdeure en -rame is wat nie hul eienskappe verander nie en hul meetkunde onder wisselende weerstoestande behou. Terselfdertyd vind die verdraaiing en uitdroging nie plaas in toestande van temperatuurdaling en verandering in vogtigheid nie. Daar moet egter op gelet word dat die beste opsie vir die konstruksie van somerhuisies metaal-plastiekdeure en -rame is wat nie hul eienskappe verander nie en hul meetkunde onder wisselende weerstoestande behou.

Toerusting vir die vervaardiging van binnedeure

Die duurste produksie van binnedeure, in terme van die hoeveelheid benodigde toerusting, is die vervaardiging van houtprodukte. Vervaardigde produkte van metaalplastiek en glas benodig 'n groot aantal komponente en 'n klein aantal masjiene om rame te sny en glasblaaie te verwerk. Verwerking van hout is meer versadig met masjiene, perse en ander toerusting. Beskou die toerusting wat gebruik word vir die vervaardiging van houtdeure:

1. Saagmeulens en lintjiesae vir die kap van ronde hout.

   

   Met die saagmeule kan u hout van die benodigde dikte uit die ronde hout kry

2. Stoomkamers om hout te droog.

   

   Industriële droogkamers laat u toe om hout op die vereiste vogvlak te bring en om leë spore te voorkom

3. Toerusting vir die vervaardiging van fineer.

4. Tenoning masjien vir raam en deurblad.

   

   Die masjien is ontwerp om dorings op houtspasies te sny

5. Einde, termiese vakuum en pneumatiese perse vir die plak van deurblaarelemente.

   

   Met behulp van 'n pneumatiese pers word die deurblad vasgeplak

6. Sirkelsae en paneelsae om werkstukke op maat te sny.

7. Kopie-freesmasjiene met geprogrammeerde beheer vir die versiering van deurblare.

   

   Met behulp van freesmasjiene word vorm- en paneelelemente vervaardig

8. Slypmasjiene vir tussen- en afwerking van produkte.
9. Verf en vernis toerusting.

Die lys van die produksiepark kan uitgebrei word as gevolg van die gebruik van verskillende tegnologiese en ontwerpoplossings vir die vervaardiging van binnedeure en onderdele, wat 'n positiewe uitwerking op die verbruikerseienskappe van die finale produk het.

Video: produksie van binnedeure

youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Ons het 'n paar soorte binnedeure, produksietegnologie, sowel as regulatoriese dokumente en vereistes wat hierdie produkte reguleer, ondersoek. Vir die korrekte keuse van deure is dit nodig om die eienskappe van die laag en die materiaal waaruit dit gemaak is, te ken. Hoë gehalte toerusting en die nakoming van produksietegnologie verseker weerstand teen eksterne invloede en 'n lang lewensduur van produkte. Met 'n wye verskeidenheid ontwerpoplossings kan u die leefruimte 'n individuele voorkoms en unieke styl gee.