Hoe Om 'n Skoorsteenpyp Met U Eie Hande Te Isoleer: Keuse Van Materiale, Tegnologie, Instruksies Met 'n Foto

2024 Outeur: Bailey Albertson | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 12:53

Hoe om 'n skoorsteenpyp met u eie hande te isoleer: die keuse van isolasie, voorbereiding en implementering van warmte-isolasiewerk

Die skoorsteen is die sentrale element van die skoorsteenstelsel in enige privaat huis waar daar verwarmingstoerusting is wat op vaste of vloeibare brandstof werk. Vir die doeltreffende werking daarvan is nie net die nakoming van die installasietegnologie nodig nie, maar ook die toestel van 'n volwaardige hitte-isolerende laag wat buite die skoorsteen geleë sal wees.

Inhoud

• 1 Waarom u die skoorsteen moet isoleer?

  1.1 Voordele van die geïsoleerde skoorsteen

• 2 Verwarmers vir die isolasie van die skoorsteen

  • 2.1 Watter isolasie is beter om te kies?

    2.1.1 Video: toets vir vlambaarheid van basaltwol

• 3 Konstruksie van 'n staalgeïsoleerde skoorsteen

• 4 Berekening van materiale en ontwerpparameters

  4.1 Vereiste gereedskap en verbruiksgoedere

• 5 Voorbereidingswerk voor die installering van termiese isolasie

• 6 Doen-dit-self-skoorsteenisolasie

  • 6.1 Tegnologie vir isolasie van baksteen skoorstene

    6.1.1 Video: bekleding en isolasie van 'n baksteen skoorsteen

  • 6.2 Tegnologie van staal skoorsteen isolasie

    6.2.1 Video: Isoleer 'n staal skoorsteen

  • 6.3 Termiese isolasie van vierkantige en reghoekige skoorstene
• 7 Die belangrikste foute in isolasie

Waarom moet u die skoorsteen isoleer?

Tydens die werking word 'n groot hoeveelheid verbrandingsprodukte en warm lug deur die rookkanaal vervoer. Dit alles verminder die duursaamheid van die skoorsteen deur die prosesse van korrosie en oksidasie van die binnemure van die uitlaatkanaal te versnel.

Van die mees algemene probleme wat aanleiding gee tot skade aan die skoorsteen, is:

• teenwoordigheid van vog - verhoogde druk en konstante humiditeit word in die skoorsteen waargeneem. As gevolg van die temperatuurverskil binne en buite die skoorsteen kondenseer vog gedeeltelik op die kanaalwande, wat uiteindelik die werkingstoestand van die metaal nadelig beïnvloed;

  

  In die afwesigheid van termiese isolasie hoop 'n groot hoeveelheid kondensaat in die skoorsteen op

• chemiese omgewing - wanneer vaste of vloeibare brandstowwe verbrand word, word 'n groot hoeveelheid bytende stowwe gevorm wat gevaarlik vir die mens se gesondheid is. Met die korrekte werking van die skoorsteen word alle gevormde stowwe na buite deur natuurlike trek verwyder. Met 'n afname in die vlak van die trek of op die oomblik dat die skoorsteen nie funksioneer nie, versamel stowwe op die wande van die skoorsteen, wat lei tot 'n stadige maar progressiewe vernietiging van die skoorsteen.

Termiese isolasie van die skoorsteen met moderne termiese isolasie-materiale verminder die risiko van skade en verminder die tempo van korrosieprosesse. Die isolasie van staal skoorstene verleng byvoorbeeld die lewensduur van die produk twee of meer keer.

Voordele van 'n geïsoleerde skoorsteen

Tydige hitte-isolasie van die skoorsteen verminder die risiko van blootstelling aan faktore wat lei tot die vorming van skade in metaal, baksteen of keramiek. Met die korrekte dikte van die isolasie is die probleem met kondensaat byna heeltemal opgelos - die doupunt skuif na die gedeelte van die pyp wat bo die dakvlak geleë is. Dit verhoog die hulpbron van die rookkanaal en die lewensduur van die rookuitlaatstelsel as geheel.

Skoorsteenisolasie verhoog sy lewensduur verskeie kere

Ander voordele van 'n geïsoleerde skoorsteen sluit in:

1. Afname in die afsettingsvlak - termiese isolasie-materiale help om die temperatuurverskil tussen die verbrandingsprodukte en die oppervlak van die skoorsteen te verminder. Dit verminder die hoeveelheid stowwe wat op die binneste oppervlak van die skoorsteen neergelê word.
2. Energiebesparing - in die proses neem die geïsoleerde skoorsteen minder energie uit die verbranding van brandstof. Dit laat u toe om brandstofverbruik en energie wat u spandeer om 'n konstante temperatuur in die verbrandingskamer te handhaaf, te verminder.
3. Sterkte en stabiliteit - die warmte-isolasie rondom die skoorsteen dien as raamwerk en verhoog die sterkte en stabiliteit van die struktuur. Dit is veral opvallend wanneer dunwandige metaal skoorstene aangebring word.

Moderne verwarmers verhoog die rypweerstand van die rookuitlaatstelsel. As die isolasietegnologie waargeneem word, is dit moontlik om die effek van hoë temperatuur in die gedeelte van die pypuitlaat deur die dak te verminder of heeltemal uit te skakel.

Verwarmers vir isolasie van die skoorsteen

Vir die isolasie van die skoorsteen word materiale gebruik wat 'n hoë mate van isolasie bied, tesame met lae termiese geleidingsvermoë. Dit elimineer die risiko van kouebrugte, versiersel en kondens.

Van die effektiefste en gewildste materiale vir isolasie is die volgende:

• pleister - word gebruik vir die isolasie van baksteen en klip skoorstene. Die pleistermortel word op 'n voorheen voorbereide versterkte oppervlak aangebring. In terme van die verhouding arbeidskoste en kwaliteit, is hierdie metode die minste geregverdig;

  

  Die isolasie van die skoorsteen met hittebestande pleister verg onredelik groot arbeidskoste

• gebreekte baksteen - word gebruik vir hitte-isolasie van baksteen- en staalstrukture. Die materiaal word in 'n omhulsel gegooi wat rondom die skoorsteen aangebring is. Die minimum afstand vanaf die skoorsteen is 60 mm. Soms word slak gebruik in plaas van gebreekte baksteen;

  

  Die gesifte slak vul die installasiegaping styf en bied 'n hoë mate van termiese isolasie van die skoorsteen

• basaltwol is 'n moderne hitte-isolerende materiaal wat in die vorm van matte of silinders vervaardig word met verskillende binnesnit. Die materiaal word om die skoorsteen gedraai en met staalkrimpklemme vasgemaak. Wat waarde vir geld betref, is hierdie metode die doeltreffendste.

In werklikheid het al die metodes hierbo beskryf 'n paar ooreenkomste - isolasie word aangebring of op die buitenste oppervlak van die skoorsteen aangebring. Daarna word die isolerende materiaal deur 'n staalomhulsel beskerm.

Om geld te bespaar, kan die buitenste staalpyp vervang word met hout- of slakbetonplate. 'N Reghoekige raam kan byvoorbeeld rondom die skoorsteen bevestig word met behulp van die houtskerms wat byderhand is, en die ruimte tussen die pyp en die skilde kan gevul word met enige hitte-isolerende materiaal.

Watter isolasie is beter om te kies?

Die eerste ding wat u moet onthou wanneer u 'n materiaal kies vir die isolering van 'n skoorsteen, is dat warmte-isolasie van nie-brandbare komponente gemaak moet word. In werking sal die rookgasverwarmer op 100-150 ^{van die} C en O op die plek verhit word deur die buis te oorvleuel. Die temperatuur kan selfs hoër wees.

As die isolasie deur een persoon geïnstalleer word, is dit beter om die ligste en mees soliede materiaal te kies. Anders sal daar beslis probleme ontstaan wat uiteindelik die kwaliteit van die werk wat uitgevoer word, sal beïnvloed.

Vir selfisolering van die skoorsteen is dit beter om basalt-isolasie te gebruik. Die vorm en dikte van die produk word gekies met inagneming van die bestaande skoorsteenontwerp.

Die basalt-silinder kan presies ooreenstem met die grootte van die skoorsteenpyp

Die voordele van basaltwolverwarmers sluit in:

• hoë termiese isolasie eienskappe;
• goeie dampdeurlaatbaarheid;
• bestandheid teen chemikalieë;
• immuniteit vir die vorming van swamme en skimmel;
• hoë hittebestandheid as dit bo 100 ^vir C verhit word;
• omgewingsvriendelikheid en veiligheid.

Voordat u die voltooide termiese isolasie van die vervaardiger gebruik, moet u die tegnologie van die installasie daarvan deeglik bestudeer. Produkte van hoë gehalte word gewoonlik voltooi met 'n papierinvoegsel of instruksies, wat in detail beskryf hoe dit gesny en geïnstalleer word.

Video: toets vir vlambaarheid van basaltwol

Staal-geïsoleerde skoorsteenkonstruksie

Die geïsoleerde skoorsteen is 'n pyp-in-pyp struktuur soortgelyk aan 'n toebroodjiepyp, wat ook gebruik word vir die konstruksie van rookkanale. Gewoonlik dien 'n houtkis wat met asbesplanke gevoer is of 'n groot staalpyp as 'n buitepyp.

Enige geïsoleerde skoorsteen bestaan uit 'n rookuitlaatkanaal, 'n buitenste dop en 'n laag isolasie tussen hulle

'N Nie-brandbare hitte-isolerende materiaal word tussen die buitenste omhulsel en die skoorsteen geplaas, meganies vasgemaak of op hittebestande gom of seëlmiddel vasgeplak. Die binnekant van die geïsoleerde skoorsteen is niks anders as 'n skoorsteen nie.

Die laag materiaal wat as isolasie gebruik word, dien as 'n hitte vir isolasie. Enersyds voorkom dit dat verwarmingselemente direk in kontak met die skoorsteen is. Aan die ander kant verkoel koue lug nie die skoorsteen nie en skep dit dus nie 'n skerp verskil tussen die temperatuur van die uitgaande verbrandingsprodukte en die binneste oppervlak van die skoorsteen nie.

Berekening van materiale en ontwerpparameters

Voordat u isolasie en materiaal koop wat nodig is om die raam rondom die skoorsteenstruktuur saam te stel, moet dit bereken word. Dit sal geld bespaar, veral as gespesialiseerde duur produkte vir isolasie gebruik word.

Voordat u berekenings moet doen, moet u meet:

• buitenste gedeelte van die skoorsteen;
• lengte en breedte (deursnee) van die skoorsteen;
• die hoogte van die pyp vanaf die inlaat.

Met die data wat u verkry, kan u die benodigde hoeveelheid isolasie-materiaal en toebehore bereken. As voorbeeld bereken ons die materiale vir die isolering van 'n staal skoorsteen met 'n gedeelte van 200 mm en 'n hoogte van 5 m.

Vir termiese isolasie van ronde skoorstene word vervaardigde silindriese fragmente van isolasie vervaardig

Wanneer 'n basalt "dop" gebruik word, word produkte benodig met 'n totale lengte van 5 lopende meter met 'n binnesilinder-deursnee van 210 mm. Die digtheid van die isolasie is 120-150 kg / m ³. Die dikte van die hitte-isolator word gekies met inagneming van die temperatuurregime in die streek. Om in Russiese wintertoestande te werk, is silinders met 'n dikte van 70-100 mm voldoende. As eksterne buis benodig u 'n produk van gegalvaniseerde staal met 'n gedeelte van 280-310 mm met 'n totale lengte van 5 m.

Dit is handig om basaltwol in plate te gebruik om vierkantige skoorstene te isoleer

Om skoorstene met 'n vierkantige of reghoekige deursnit te isoleer, moet u die afmetings daarvan ken. Byvoorbeeld, 'n vierkantige skoorsteen met 'n kant van 0,3 m benodig (0,3 * 5) * 4 = 6 m ² isolasie. Die lengte van die skoorsteen word steeds as 5 m beskou.

As u 'n hoë gehalte isolasie koop, bevat een pakket gewoonlik 'n rol met 'n totale oppervlakte van 5 m ². Dit beteken dat ons byvoorbeeld twee pakkies basaltwol in rolle benodig. Rolparameters - 5000x1000x50 mm. 'N Staaf van 50 × 50 mm kan gebruik word om die raam rondom 'n vierkantige skoorsteen te monteer. 'N Asbesbord 3000x1500x12 is beter geskik as 'n uitwendige bekleding.

Vereiste gereedskap en benodigdhede

Benewens isolasie, is addisionele verbruiksgoedere nodig vir termiese isolasie. Vir die samestelling van die houtraamwerk en die bekleding daarvan word gegalvaniseerde self-tikskroewe met 'n lengte van 30 mm gebruik. Om die hitte-isolator vas te maak, word 'n vuurvaste seëlmiddel gebruik - Penosil High Temp, PENOSIL Premium 1500 of MAKROFLEX HA147.

Hittebestande seëlmiddel word gebruik om die isolasie aan die skoorsteenoppervlak vas te maak

Om skoorstene van staal of keramiek te isoleer, benodig u:

• skêr vir metaal;
• konstruksiemes;
• skroewedraaier;
• hoekslyper;
• stel skroewedraaiers;
• beskermende bril en handskoene;
• maatband en potlood.

Om die skoorsteen te pleister, is dit nodig om 'n houer voor te pleister, 'n pleistertroffel, 'n hout reghoekige troffel, 'n driehoekige troffel, 'n reël en 'n verfkwas met lang hare.

Voorbereidingswerk voor die installering van termiese isolasie

Voordat u met isolasie werk, moet u die betroubaarheid en sterkte van die fondament wat onder die oond of ander verwarmingstoerusting aangebring is, nagaan.

As daar geen fondament is nie, is dit nodig om die skoorsteen voor die isolasie van die skoorsteen onder die buitenste omhulsel te monteer. Dit kan óf 'n steunbeugel wees wat by 'n winkel gekoop kan word, óf 'n gesweisde raam van 'n staalhoek. Gewoonlik word kant-en-klare steunbeugels vir staal skoorstene gebruik, en in die geval van 'n baksteen skoorsteen is die fondamentstruktuur reeds ontwerp vir huidige vragte.

Daarna moet u die plek van die skoorsteenuitlaat noukeurig deur die plafonne en die dak ondersoek. Die plafonuitlaat moet met 'n staaldoos beskerm word. Die minimum afstand vanaf die skoorsteen tot by die kanaalwande is minstens 20 cm. As u deur die dak gaan, mag dit nie met die dakstrukture in aanraking kom nie. Om dit te doen, moet u gepaste afstandhouers of 'n spesiale kap wat buite die gebou gemonteer is, voorsien.

Die skoorsteenuitlaat deur die plafon moet deur 'n metaaldoos beskerm word

Doen-dit-self-skoorsteenisolasie

Voordat u verder gaan met isolasie, moet die buitenste oppervlak van die skoorsteen van stof en vuil skoongemaak word. Gebruik hiervoor 'n konvensionele harde borsel en 'n besem. Verwyder oortollige stof en los sement wanneer u 'n baksteensteensteen skoonmaak. Dit kan gedoen word met 'n verfkwas en water.

Baksteen isolasie tegnologie

Die isolasie van 'n baksteen skoorsteen kan met verskillende materiale gedoen word. Die mees tydrowende en oneffektiewe metode is pleisterwerk, maar baie gebruik dit steeds, aangesien dit nie groot uitgawes verg nie. Gemiddeld word hitteverliese na werk met 20-25% verminder.

Die volgorde van handelinge vir pleisterwerk is soos volg:

1. Meng 'n mortel op grond van M500-sement, droë kalk en fyn slak in 'n skoon houer met 'n afgeronde bodem. Voor die knie word die slak gesif. Die eerste gedeelte van die oplossing moet baie dik wees.

   

   Om die pleister voor te berei, is dit nodig om 'n oplossing van sement, kalk en slak te knie

2. Die mortel word versigtig op die gewrigte tussen die stene aangebring. In hierdie stadium moet u al die leemtes invul. Dit is raadsaam om dit te doen voordat die staalgaas aan die pypoppervlak vas is.

   

   Baksteen skoorstene word soms met hittebestande gips geïsoleer, hoewel dit as die minste effektiewe metode beskou word.

3. 'N Versterkende staalgaas word op die oppervlak van die skoorsteen aangebring. Dan kan jy die gipsmengsel begin dra. Die dikte van die eerste laag is nie meer as 3-4 cm nie. Na toediening moet die pleisterlaag effens stol en droog word.
4. 'N Tweede pleisterlaag word aangebring met 'n dikte van tot 5–7 cm. As die verklaarde dikte nie aangebring kan word nie, dan word 'n laag van 3-4 cm aangebring. Vervolgens moet u wag totdat dit ingestel is en die werk totdat die pleisterlaag van die vereiste dikte verkry is.

5. Die afwerkingslaag word aangebring. Die oppervlak word versigtig gelyk gemaak en met 'n skraper gevryf. Krake kan droog word, wat bedek moet word voordat dit klaargemaak word.

   

   Na afwerking met 'n afwerkingslaag word die skoorsteen nie net warm nie, maar ook baie mooier

Na droog word die pleister met 'n kalkoplossing en kryt gebleik. Indien nodig, word dit in 2-3 lae toegedien. In plaas van 'n sement-slakmengsel, kan u 'n hittebestande pleister gebruik met brandweerstand tot 600 ^° C.

Video: omhulsel en isolasie van 'n baksteen skoorsteen

Staal skoorsteen isolasie tegnologie

Die onderstaande tegnologie kan gebruik word om enige ronde skoorsteen te isoleer, maar word meestal gebruik vir termiese isolasie van staalstrukture. Die volgorde van die werk hang af van die tipe buitebuis. Ons beveel aan dat u 'n teleskopiese buis van die vervaardiger gebruik.

Warmte-isolasie werk word in die volgende volgorde uitgevoer:

1. Basaltisolasie word op die oppervlak van die skoorsteen naby die inlaatpyp bevestig. Hiervoor word dit om die skoorsteen gedraai totdat die gewenste dikte gevorm word. Daarna word die hitte-isolator met 'n krimpklem aanmekaar getrek.

2. 'N Staalpyp met 'n groter deursnee word bo-op die geïsoleerde area geplaas. Onderaan word die pyp met 'n skoorsteenklem vasgemaak. Hierna word die werk herhaal totdat die hele struktuur geïsoleer is. Die verbindings van die pype word behandel met 'n hittebestande seëlaar.

   

   Die isolasie van die staal skoorsteen kan met rolmateriaal geskied of gebruik klaargemaakte silindriese spasies met die vereiste deursnee

3. As 'n basalt-silinder gebruik word, kan dit gemonteer word nadat die omhulsel geïnstalleer is. Hiervoor word die binneste gedeelte, sowel as die verbindings "piek" en "groef" van die silinder, behandel met 'n hittebestande seëlaar. Daarna word die silinder in die omhulsel laat sak.

In die proses moet u die koppeling van die elemente noukeurig monitor. Die verbinding tussen die boonste en onderste pype mag geen sigbare gaping hê nie. Wanneer pype sonder 'n lasnaad gebruik word, word die voeg ook met 'n seëlmiddel behandel.

Video: termiese isolasie van 'n staal skoorsteen

Isolasie van skoorstene met vierkantige en reghoekige vorm

Hierdie tegnologie word meestal gebruik om baksteen skoorstene te isoleer. Maar indien nodig, kan hierdie metode gebruik word om die skoorsteen van een of meer asbespype te isoleer.

Opwarming word in die volgende volgorde uitgevoer:

1. 'N Raam word om die omtrek van die skoorsteen aangebring vanaf 'n houtstaaf van 50 × 50 mm of 'n metaalhoek. By montering moet in ag geneem word dat daar 'n afstand van minstens 100 mm tussen die wande van die raam en die skoorsteen moet wees. Vir montering word gegalvaniseerde spykers en skroewe van 30-50 mm lank gebruik.

   

   Die raam rondom die skoorsteen om die isolasie te lê, word van houtblokkies of van 'n metaalprofiel saamgestel

2. Die raam is op die skoorsteenstruktuur gemonteer. As gevolg hiervan word 'n spasie gevorm tussen die pyp en die mure van die raam, wat gevul is met basaltwol. Die isolasie is, soos in die vorige geval, op 'n hittebestande seëlaar vasgemaak.
3. Na die installasie van die isolasie word die voorste deel van die raamwerk met 'n asbesplaat van 10-12 mm bedek. Na die bekleding word die werk herhaal. Indien gewenst, kan die hele skoorsteen omhul word, onmiddellik nadat die leë met isolasie gevul is.

Na die installasie word die verbinding tussen die asbesplate aan die hoeke van die raam gevul met hittebestande gips. Van die kant van die uitlaat vanaf die skoorsteen word die oppervlak ook gevryf met hittebestande gips.

Die belangrikste foute in isolasie

Nadat die hitte-isolasie-werk uitgevoer is, moet 'n toetsoond van die oond of ketel uitgevoer word. Maksimum krag nie meer as 60% van die nominale. Om die kwaliteit van die isolasie te diagnoseer en te kontroleer, moet u 'n draagbare termiese beeldmateriaal koop of huur. In die diagnostiese proses moet u uitvind hoe dig die buitenste omhulsel van die geïsoleerde skoorsteen is. As alles in orde is, laat die mure van die struktuur en die verbindingsnate nie hitte deurtrek nie. Dit sal duidelik op die toerustingskerm sigbaar wees.

Verlies van digtheid is die mees algemene probleem wat lei tot die uitbranding van die skoorsteen en oorverhitting van die isolasie. As daar so 'n probleem is, moet u die buitenste pyp of omhulsel verwyder en dit weer installeer volgens die tegnologie.

Uitbranding van die geïsoleerde skoorsteen kan voorkom as gevolg van verlies aan digtheid of as gevolg van die verkeerde dikte van die hitte-isolator

As, nadat die skoorsteen geïsoleer is, steeds kondensaat ophoop, is die dikte van die isolasie waarskynlik verkeerd gekies. Die minimum dikte van die isolasie moet nie minder as 4 cm wees nie. Om staal- en asbespype met 'n hoogte van meer as 6 m te isoleer, word dit aanbeveel om isolasie van 10 cm dik te gebruik. plate met 'n totale dikte van 8 cm.

Skoorsteenisolasie is 'n verpligte werk wat onmiddellik na die konstruksie van die rookgasstelsel en ventilasie uitgevoer moet word. Dit is optimaal as daar reeds op die stadium van die rangskikking van die skoorsteen moderne hitte-isolerende materiale of afgewerkte produkte met 'n hitte-isolerende laag gebruik word. Dit stel u in staat om 'n skoorsteen te monteer wat die hele verklaarde periode bedien sonder gedwonge stilstand vir herstelperiodes.