Binnenshuise Vir Die Sonering Van 'n Gipsruimte: Ontwerpkenmerke, Voor- En Nadele, Instruksies Oor Hoe U Dit Self Moet Doen

2024 Outeur: Bailey Albertson | [email protected]. Laas verander: 2024-01-17 22:27

DIY gipsplaatafskorting

Gewoonlik kom die vraag na die verdeling van woonruimte in sones na vore met 'n toename in die aantal familielede. Groeiende kinders benodig afsonderlike vierkante meter. Bejaarde ouers, en hulle is soms soos kinders, wil ook hul eie gebied hê. Die tegnologie om skillewande van gipsplate op te rig - 'n materiaal wat absoluut omgewingsvriendelik, geluidsabsorberend en goedkoop is - sal maklik en eenvoudig hierdie probleme oplos.

Inhoud

• 1 In watter kamers word gipsplaatafskortings gebruik?

  1.1 Fotogalery: die gebruik van gips vir die konstruksie van afskortings

• 2 Ontwerpkenmerke van 'n gipsplaatafskorting, voor- en nadele

• 3 Gereedskap benodig vir die vervaardiging van afskortings van gipsplate

  3.1 Tabel: Verbruik van materiale met 'n afstand tussen die paalprofiele van 0,6 m

• 4 Maak 'n gipswand met u eie hande

  • 4.1 Uitleg en uitleg

    4.1.1 Video: hoe om die partisie vanaf die gipsbord te merk

  • 4.2 Installering van latte
  • 4.3 Omhulsel van die raamwerk met termiese en geluidsisolasie

  • 4.4 Putty en afwerking van die partisie

    • 4.4.1 Video: gipsplamuur
    • 4.4.2 Video: doen-dit-self-gipsafskorting
• 5 resensies

In watter kamers word gipsplaatafskortings gebruik?

Dit is geen oordrywing om te sê dat mure, plafonne en afskortings van gipsborde vandag in alle takke van die burgerlike konstruksie gebruik word nie. Die gevorderde tegnologie wat vanuit Wes-Europa aan ons gebring word, word nie net in die residensiële sektor gebruik nie, maar ook in produksiegebiede.

In 2014, op wetgewende vlak, is norme en reëls vir die konstruksie van gipsgipsstrukture ontwikkel en vervat in 'n dokument genaamd SP 163.1325800.2014 “Strukture wat gips- en gipsveselplate gebruik. Ontwerp- en installeringsreëls”

Private ontwikkelaars waardeer al lank die voordele van droë konstruksie. Die gebruik van afgewerkte fabrieksprodukte, soms 'droë gips' genoem, laat u toe om die onaangenaamste aspekte van behuisingskonstruksie te omseil - 'n oorvloed bouafval, bytende stof, vuil, swaar dampe uit sementmengsels. Met die korrekte gebruik van tegnologie is gipspleisterborde 'n veelsydige materiaal. Dit kan byna oral gebruik word, selfs in kantoorapparatuur met hoë humiditeitsvlakke.

Deur korrekte waterdigting en 'n bekwame laag keramiekteëls bo-op 'n vogbestande laken (GKVL) te plaas, kan u afskortings in kombuise, toilette en badkamers rangskik.

Fotogalery: die gebruik van gips vir die bou van afskortings

'N Elegante afskorting van ligte gipsplaat verdeel die sitkamerruimte in ontspanningsareas

Die kombinasie van 'n afskorting met gestileerde rakke pas naatloos in die interieur

Die onderskeid tussen toilet en badkamer in die badkamer verbeter die gemak

As u die kinderkamer in verskillende funksionele sones verdeel, kan die oorspronklike afskorting vanaf die gipsbord toegelaat word

Kenmerke van die konstruksie van 'n gipsplaatafskorting, voor- en nadele

Die gipsplaatafskorting bestaan uit 'n metaalraam, omhul in een of twee (en soms drie) lae met gipsplate. Die oppervlaklaag is stopverf met gipsmortel en bedek met verf of met plakpapier geplak.

Deurgate word in die gangafskortings gerangskik om die ruimte in geïsoleerde kamers te verdeel

Die klassieke struktuur van die muur veronderstel 'n soliede basis waarop 'n rooster van metaalprofiele van 'n gegewe grootte styf vas is. Horisontale geleidingsprofiele (PN) word langs die vloer en plafon gelê, waardeur 'n vertikale vlak met behulp van rakke gevorm word. Om die sterkte te verhoog, word addisionele dwarshakies tussen die pale aangebring.

Dwarsbalke verhoog strukturele starheid

Verder is die oppervlak van die afskorting met gipsplate omhul. Aangesien die standaardgrootte van die gipsplaat 120 cm is, word die afstand tussen die vertikale profiele in veelvoude gehou: 0,6, 0,4 of 0,3 m. Die voeë van die lakens moet op die rakke geleë wees - dit is te danke aan hierdie beginsel van bevestiging dat die afskorting addisionele rigiditeit ontvang en in staat is om groot dwarslading te weerstaan. Volgens die standaard word die afstand tussen die skroewe nie meer as 25 cm geneem nie.

As twee lae gipsplate in die eerste laag aangebring is, word die afstand tussen die skroewe tot 70 cm toegelaat

Nadat u beide kante van die raamwerk met gipsplaat bedek het, is die las van die lakens en skroewe stopverf. Die pleistermortel is op so 'n manier voorberei dat die afwerkingstyd nie 20 minute oorskry nie, aangesien die gips vinnig hard word. 'N Versterkingsband (gewoonlik selfklevend), soortgelyk aan 'n slang, word voorlopig in vertikale verbindings gelê. Dwarsnate word versterk met veselglasstroke of geperforeerde papierverband.

Deur die drie keer met 'n pleisteroplossing te bedek, kan u die oppervlak van die afskorting heeltemal gelyk maak

Aangesien die gips met 8-10% krimp wanneer dit droog is, word die bewerking twee keer herhaal, tussendeur word die nate geskuur met 'n smaragstaaf. Dit is nodig om die vlak van die afskorting volledig in lyn te bring. Die afwerking word voltooi met 'n afwerklaag wat bestaan uit 'n fyn dispersiepasta.

Die afwerkingpasta bevat weekmakers wat die oppervlak egalig en glad maak

In werklikheid neem die installasieproses minder tyd as die afwerking. Elke laag stopverf moet heeltemal droog wees, daarom moet 'n sekere tyd tussen die toediening van lae gehou word.

Die voordele van gipsplaatstelsels sluit in:

1. Die spoed van konstruksie. Die oppervlakte van een gipsplaat is 3 m ² (1,2 x 2,5 m). 'N Ervare vakman installeer dit binne 4-5 minute, vandaar die hoë konstruksiesnelheid van die afskorting.
2. Veiligheid. Die materiaal word tussen twee velle karton gips gedruk. Dit is een van die mees omgewingsvriendelike soorte panele.
3. Brandweerstand. Die stowe brand nie en ondersteun nie verbranding nie. Met 'n dikte van 12,5 mm kan die vel 20 minute lank brand. Dit beteken dat die afskorting die verspreiding van die vuur vir minstens 40 minute sal stop.
4. Lae gewig van die struktuur (die gewig van een standaardvel is 25 kg). As gevolg hiervan is die druk op die steun baie sag, wat veral belangrik is in geboue met beperkte belasting op draende vloere.
5. Relatiewe hoë vlakke van geluidsisolasie. Selfs sonder die gebruik van antiruis-insetsels (in die vorm van mineraalwol of polistireen), is die deurlaatbaarheid van klank deur die afskorting binne die normatiewe perke.
6. Die interne ruimte van die struktuur dra die loonvrag. Elektriese kabels en waterpype word tussen die lakens geplaas. Indien nodig word rioolkanale en ander toerusting binne die afskorting geïnstalleer.

7. Met die soepelheid van die materiaal kan u die partisie verskillende argitektoniese vorms gee. Dekor-elemente soos boë, kolomme en ander geboë oppervlaktes word dikwels gebruik.

   

   Die konstruksie van 'n boog oor die deur is selfs vir 'n beginnermeester beskikbaar

8. Herstelbaarheid. Enige plaaslike skade kan maklik herstel word. Om die integriteit van die struktuur te herstel, is dit voldoende om slegs die plek van mislukking te vervang (sonder om die struktuur in sy geheel te demonteer).

Die nadele van die GCR-partisies bevat twee faktore:

1. Lae weerstand teen meganiese spanning. Daar is 'n volgehoue mening onder die mense dat dit onmoontlik is om 'n spyker in 'n muur of afskorting van gipsplate te slaan. Alhoewel dit nie heeltemal waar is nie. Bevestigingsmiddels met afstandhouers is spesifiek ontwikkel vir gips en ander poreuse materiale. Met hul hulp kan rakke aan die afskorting geheg word, kan foto's opgehang word, ens. Verder word die probleem opgelos met behulp van ingeboude houtblokkies of laaghoutstroke.

   

   Die spesiale ontwerp van die deuvel bied 'n betroubare bevestiging aan die gipsplaatafskorting

2. Waterswel. Dit is regtig. Maar byna alle paneelmateriaal is in gevaar, insluitend MDF, gelamineerde spaanderbord en laaghout. Interessante feit: gips absorbeer tot 15% van die water (in verhouding tot sy eie gewig) sonder prestasieverlies.

Oor die algemeen toon 'n objektiewe analise dat gipsplaatstelsels meer voordele as nadele inhou. Daarom is hierdie materiaal so wydverspreid in moderne konstruksie en binneversiering.

Gereedskap benodig vir die vervaardiging van 'n gipsplaatafskorting

Om die saak te beredeneer, is dit raadsaam om vooraf alle materiaal en gereedskap voor te berei. 'N Basiese stel vir die montering van 'n partisie lyk soos volg:

• 'n skroewedraaier of 'n ligte boor met 'n diepteskroef vir die skroefdraai;

• verfmes, planer vir die maal van die punte van die gipsbord;

  

  'N Geperforeerde plaat aan die onderkant van die skaaf sny onreëlmatighede aan die einde van die GKL-blad af

• skêr vir metaal (vir die sny van profiele);

  

  Met kompakte skeersels kan u profiele presies op die gespesifiseerde grootte sny

• saag met 'n smal lem en 'n fyn tand;
• meetinstrumente: konstruksieband, hidrouliese vlak (of laservlak), lood;
• konstruksiedraad (beter - klop met blou);

• 'n stel spatels (troffel en smal spatel tot 15 cm);

  

  Vir oppervlakbehandeling van afskortings word slegs metaalspatsels gebruik.

• 'n houer om gips stopverf te verdun;
• ponser;

• geweer vir die toediening van seëlmiddel;

  

  'N Buis gevul met akriel seëlmiddel word in die pistoolknip geplaas

• slypblok;

  

  Die egalisering en maal van die stopverf word met behulp van skuurpapier en 'n staaf uitgevoer

• verfroller vir verf (of plakpapiergom).

As die afskorting in 'n kamer met houtvloere en plafonne geïnstalleer word, is 'n hamerboor nie nodig nie. Dit is nodig om gidsprofiele slegs in beton- of baksteengeboue te installeer.

Daar is duur modelle van professionele skroewedraaiers met outomatiese skroeftoevoer

Die berekening van materiale vir die konstruksie van 'n gipsplaatafskorting is die maklikste om volgens die openbaar beskikbare tabelle uit te voer. Die webwerwe van baie gespesialiseerde ondernemings (byvoorbeeld KNAUF) bied gedetailleerde inligting oor die verbruik van komponente tot by elke skroef. As voorbeeld gee ons die berekening van die materiaal vir 1 m ^{2 van die} C-111-partisie ('n enkele metaalraam plus een laag gips aan beide kante).

Tabel: Verbruik van materiale met 'n afstand tussen die paalprofiele van 0,6 m

Naam	Hoeveelheid per 1 vk. m	Berekende materiale	Totale aantal
een	KNAUF-lys (GKL, GKLV, GKLO)	2 m 2	x	2 m 2
2	Knauf-profiel PN 50/40 (75 / 40,100 / 40)	1.3 lin. m	x	1.3 lopiemeters
3	Knauf-profiel PS 50/50 (75 / 50,100 / 50)	2 hardloop. m	x	2 lopende meter
4	Tikskroef TN 25	34 st.	x	34 st.
5	Stopverf "KNAUF-Fugen" (vir die seël van gewrigte)	0,9 kg	x	0,9 kg
6	Versterkingsband	2.2 lin. m	x	2.2 lopende meter
7	Dowel K 6/35	1,6 stuks	x	2 stuks
8	Seëlband	1.2 lyn. m	x	1,2 lopende meter
nege	Primer "KNAUF-Tiefengrund"	0,2 l	x	0,2 l
tien	Minerale wolblaaie	1 m 2	x	1 m 2
elf	Knauf-profiel PU	volgens die behoeftes van die kliënt	x

Maak 'n gipswand met u eie hande

In die eerste plek moet daarop gelet word dat dit wenslik is om vooraf gemaakte werkstekeninge vir die suksesvolle installering van die afskorting te hê. Terwyl u u plan ontwikkel, moet u faktore in ag neem soos:

• elektrifisering, ligging van skakelaars en voetstukke, verborge kabels;
• optimale muurdikte, die teenwoordigheid van deur- of "venster" -openinge daarin;
• die moontlikheid om watertoevoer en dreinering aan te lê as die afskorting in 'n aangrensende kamer met 'n kombuis of eetkamer beplan word;
• ontwerplading, installering van dekoratiewe en funksionele elemente. As daar in die toekoms rakke of ander hangmeubels op die oppervlak van die afskorting bedink word, word die plekke van bevestigingsmiddels en dienooreenkomstig die aanbring van versterkers gemaak van laaghout en houtstawe vooraf bepaal.

Dit is die moeite werd om die belangrikheid van 'n voorlopige begrip van die funksionele doel van die struktuur te beklemtoon. In die ontwerpfase is dit raadsaam om al die moontlikhede in ag te neem, want dit is baie moeiliker (maar nie onmoontlik nie) en duurder om die voltooide partisie oor te doen. Alle idees moet tyd kry om volwasse te word en te “vestig”.

Uitleg en opmaak

Wanneer die plan goedgekeur word, begin hulle die partisie bou. Die plek is bevry van meubels en vreemde voorwerpe op die mure. Gebruik die oppervlaktes van die vloer, plafon en aangrensende mure om te merk. Die kontoere van die struktuur word gemerk met behulp van 'n maatband en oorgeslaan. Om die afskorting goed in die bestaande kamer te laat pas, word die mure en hoeke vasgemaak. Dit is belangrik om die parallelisme van lyne en regte hoeke waar te neem, anders is skeefstellings van die geometrie van die ruimte onvermydelik. Verkeerde hoeke is veral pynlik in klein vertrekke, daarom moet u dit noukeurig meet.

Die laservlak is ideaal om die vertikale en horisontale as van die partisie te merk

Video: hoe om 'n afskorting vanaf 'n gipsbord te merk

Professionele installateurs trek strepe op die vloer vir die "skoon", dit wil sê die finale grootte van die muur. Die ligging van die rand van die geleidingsprofiel word bepaal deur 12,5 mm (dikte van die gipsplaat) by te voeg.

Installasie van latte

Die raam word gelê deur gidsprofiele op die vloer en plafon te installeer en rekprofiele vas te maak. Wat die volume werk betref, is die installasie van die krat 30%. Dit bevat volledige montering en bevestiging van die metaalstruktuur.

In die praktyk is die volgorde van werk aan die montering van die krat soos volg:

1. Die gidsprofiel is op die vloer van die kamer vasgemaak. Bevestiging word gedoen met behulp van spykers met 'n ponser en 'n hamer. As 'n reël gebruik hulle bevestigingsmiddels van 6/35 mm (die eerste getal is die deursnee van die deuelspyker, die tweede is die werklengte). Die onderste deel van alle profiele is met 'n klepband vasgeplak wat kompenseer vir klein vervorming en die metaal teen korrosie beskerm, veral op 'n betonbasis.

   

   Benewens die isolerende funksie, dien die band as 'n seël

2. Op die mure word 'wortelrakke' vertikaal geïnstalleer. Die lengte van die rekprofiel is 3-5 mm minder as die werklike hoogte van die kamer. Die dowel-spykers word vanaf die uiterste punte op 'n afstand van minstens 0,5 m ingedryf. Op baie gidsprofiele word perforasies elke halwe meter gemaak, en dit word gebruik om dit vas te maak.

   

   Muurknoppies maak die struktuur stewig aan die muur vas

3. Die boonste reling word op soortgelyke wyse aan die plafon gemonteer. Die resultaat is 'n geslote omtrek van die toekomstige partisie. Tydens werk moet u stabiele lere of bokke gebruik. As die plafon beton is, word dit aanbeveel om 'n beskermende bril te gebruik as u gate boor, aangesien klipsplinter direk in die oë gegooi word.

   

   Die posisie van die plafonrail moet vertikaal in lyn met die vloerprofiel wees

4. In ooreenstemming met die tekening word die liggings van die rakke gemerk. Soos reeds opgemerk, is die maksimum afstand tussen die profiele 0,6 m. Maar om die styfheid te verhoog, kan u die rakke elke 40 of 30 cm plaas. Die betekenis van hierdie opstelling is dat die velle, wat daarna met die struktuur omhul word., word op die profiele saamgevoeg.

5. Alle rakke word met spesiale platskroewe in posisie vasgemaak.

   

   Professionele installeerders gebruik 'n snyer wat die profiele deurboor en in die gewenste posisie plaas

As horisontale elemente in die afskorting beplan word, byvoorbeeld 'n deuropening, word die boonste dwarsbalk van die geleidingsprofiel op die regte plek aangebring. Die werkstuk word 10 cm langer gesny, dan 5 cm van elke rand gevou en aan die rakke vasgeskroef. Dikwels word houtstawe in die pilare van die deur geplaas vir versterking oor die hele hoogte van die toekomstige deur. Die maat van die staaf word gekies volgens die breedte van die profiel en met die self-tikskroewe aan die einde van die rek vasgemaak.

Hierdeur word die raamwerk geïnstalleer. Vervolgens gaan hulle met die GKL-velle na die omhulsel van die afskorting.

Raambekleding met termiese en geluidsisolasie

Die bedekking van die raamwerk met gipsplate in terme van tyd en arbeidskoste is 40-45%, afhangend van die aantal lae en die teenwoordigheid van addisionele strukture. Reguit dele word baie vinnig vasgewerk, maar u moet die lakens noukeurig aan mekaar pas en sekere reëls volg:

• die gaping tussen plate met 'n reguit rand word tussen 5-7 mm gehandhaaf; verbindings van gipsplate met halfsirkelvormige, ronde of gevoude rande word sonder gapings gemaak;

• die horisontale verbindings moet nie saamval nie, die velle is verspringend (teen 'n halwe of 'n derde van die velwydte verreken);

  

  Die skuif van lakens is 'n voorvereiste vir die korrekte omhulsel van die raamwerk

• vertikale nate is op rakke geleë en parallel met mekaar;
• self-tappende skroewe is nie dieper as 1 mm in die dikte van die vel gedompel nie (ideaal, die karton word verpletter) en die afstand tussen hulle is tot 25 cm met 'n enkellaag-omhulsel;
• velle aan verskillende kante van die afskorting word in 'n horisontale projeksie verplaas (dit verhoog die styfheid van die struktuur);

• L-vormige plate is rondom die openinge aangebring; die sny van 'n reghoekige vorm is onaanvaarbaar;

  

  Die boonste gedeelte van die deur is omhul met L-vormige lakens

• geluidsisolerende matte met 'n gaping van minstens 3-4 mm gelê word, kan die materiaal nie kreukel nie.

  

  Klankabsorberende matte word op dieselfde grootte gesny as die afstand tussen die paalprofiele

Gips word met 'n skerp verfmes gesny. 'N Diepe (tot gips) insnyding word langs die lyn aan die een kant (gewoonlik aan die voorkant) gemaak. Dan word die laken gebreek en van die ander kant af gesny, wat die sny van die karton bevry.

Merkies word langs die rande van die laken geplaas en die gewenste grootte word langs die liniaal gesny

Klein dele word met 'n dun ystersaag uitgesny (dit is moontlik vir metaal). Om dit te doen, word die laken deurboor en dan word die gat tot die gewenste grootte uitgebrei.

Die sitplekke vir skakelaars en voetstukke word gekies met 'n kroon wat op die boor gedra word. Die standaardgrootte vir die installering van elektriese toestelle is 75 mm.

Spesiale installasiebokse word vir die toerusting van die voetstukke gebruik.

As die rand geskeur of onreëlmatig van vorm is, word dit gelyk gemaak met 'n spesiale vlak (of die agterkant van die mes).

In die praktyk is dit gebruiklik om die fabrieksfas (taps of afgerond) te verwyder op die plekke waar die laken in kontak met die mure is. In die toekoms maak dit die oppervlak makliker.

Die vernouing van die eindvlak op die laken kan afgerond of langwerpig wees.

Isolasie en geluidsisolasie word geïnstalleer nadat die een kant heeltemal toegewerk is. Mineraalwol word op so 'n manier gesny dat die mat die gaping tussen die pale volledig vul, insluitend die U-vormige holte van die profiel self.

Wanneer u boë of ander afgeronde vlakke rangskik, is twee opsies om die laken te buig:

1. Sny lengtelyne aan die teenoorgestelde kant van die draai. Die snystap is 50 mm, dit is genoeg om die buigradius 50 cm of meer te wees.

2. GCR benatting met water. Sodat water eweredig in die gips geabsorbeer word, word die karton geperforeer met 'n spesiale roller met metaalnaalde. Nadat die vel die gewenste vorm gegee het, word dit gelaat om droog te word en word dit reeds in voltooide vorm op die raam aangebring. In so 'n situasie kan u dikwels nie sonder 'n assistent klaarkom nie. Om die vorm van die aangepaste onderdeel te behou, hou die een monteur dit in posisie terwyl die ander die vel aan die profiele heg.

   

   Deur die lengte van die gips te sny, kan u dit in verskillende rigtings buig

Geboë oppervlaktes word met 'n trappie van 10-15 cm oor die hele kontakarea met die profiele bevestig. Klein vervormings word daarna met stopverf gelykgemaak.

Uit persoonlike praktyk wil ek een nuttige advies gee. As daar binne die afskorting kommunikasielyne beplan word, moet u nie die raamwerk vinnig jaag nie. Eerstens bedek die gipsplate eenkant heeltemal. Daarna word kabels gelê of afvoerpype geïnstalleer, wat dit aan die profiele (in die gate van die rakke) heg. Dit is raadsaam om te toets voordat u 'n metaalstruktuur uiteindelik openbaar. Elektriese lyne word met 'n toetser "gering" en drukpype word onder druk getoets (veral as hulle verbindings of tasse het). As alles reg werk, kan u die raster van die ander kant af omhul. In hierdie geval word die drade se punte in 'n rol gedraai en langs die plekke van die terminale vasgemaak. Dit geld veral as die binneste holte gevul is met minerale wol (vir isolasie en geluidsisolasie).

Stopverf en afwerking van die afskorting

'N Eenvoudige berekening toon aan dat 25-30% oorbly vir die gelykmaak en vul van die afskorting. Maar mettertyd kan hierdie werk die meeste werk verg. Dit is te wyte aan die feit dat elke laag (minstens 12 uur) droog word. En aangesien daar minstens drie van hierdie lae is, is dit duidelik dat die proses 36–48 uur duur. Daarbenewens moet 'n gips aan die begin van die gips weet dat, benewens gereedskap en materiaal, sekere vaardighede vir stopverf nodig is. Selde slaag iemand dadelik daarin om die vlak van die partisie "op nul" te bring. Die enigste assistent is geduld en ywer met 'n skuurstaaf in die hand.

Na elke toediening van die gipspleister word die gedroogde oppervlak met skuurpapier skoongemaak. Die hoofdoel in hierdie geval is om die vliegtuig eenvormigheid en gladheid te gee. Die hobbels word afgemaal, en die depressies word weer gevul met gipsmortel. Die breedte van die stopverf langs die vertikale voeë is minstens 40 cm; op die horisontale verbindings is 15-20 cm toelaatbaar.

Die breedte van die troffel vir die gelykmaak van die afskorting is 35 cm

Voor die eerste toediening van die pleister word 'n maasverband op die vertikale gleuwe vasgeplak. Dwarsverbindings word met veselglas vasgeplak.

Die gebruik van 'n gaasverband elimineer die vorming van krake op die afskorting

Die laaste fase van die voorbereiding van die oppervlak van die afskorting vir verfwerk is die toepassing van die afwerkingpasta. Daar is twee soorte van hierdie laag - in sakkies met droë mengsel en klaar mengsels in emmers. Die tweede opsie is verkieslik, hoewel duurder.

Putty word in 'n dun laag aangebring en vul al die uitsparings eweredig. Na 'n bietjie opleiding kan enige persoon die taak hanteer. U kan die kwaliteit van die stopverf met behulp van die reël nagaan. 'N Algemene konstruksiefout van 1 mm per 1 lineêre meter word as toelaatbaar beskou.

Oor die algemeen is die algoritme vir die pleister van 'n gipsplaatafskorting soos volg:

1. Die oplossing van gips stopverf is gemeng. Die verhouding water tot droë gips is 1: 1 per volume. Heel eenvoudig - 'n halwe emmer water beslaan 'n halwe emmer gips. Eerstens word water in die houer gegooi en dan (onder roering) stopverf gegiet totdat die konsistensie van dik suurroom verkry is.

2. Die oppervlak van die afskorting word behandel met 'n diep penetrasie-onderlaag. Dit sal konstruksiestof van die muur verwyder en die kleefstofmengsel verhoog. Die droogtyd is minstens 4-6 uur.

   

   Die onderlaag kan netjies of verdun word met water gebruik word

3. Die fabrieksrande van die gips word met 'n serpyanka vasgeplak. Die gekerfde gewrigte is gemaak van veselglas.

   

   Veselglasband word op 'n klam vuller vasgeplak

4. Die eerste laag stopverf word aangebring. Eerstens is die nate en verbindings in lyn gebring, dan is die skroewe stopverf.
5. Nadat die gips droog is, word die oppervlak skoongemaak en die klem val op die verwydering van oortollige stopverf.
6. 'N Tweede laag stopverf word aangebring. Die hoofdoel is om die oorblywende holtes en duike aan die muur met gips in te vul. Die mengselverbruik word gehalveer.
7. Die gedroogde tweede laag word, indien nodig, weer met 'n skuursteen deurgegee.
8. 'N Derde, laaste laag word aangebring. Gebruik hierdie keer 'n afwerkingspasta wat nie krimp as dit droog is nie. Sommige vakmanne bedek nie net die nate van die lakens met 'n afwerkingslaag nie, maar ook die hele oppervlak van die afskorting. Soms is dit geregverdig - na sulke behandeling lê verf op waterbasis goed op die muur.

Uit persoonlike ervaring sal ek u 'n bietjie wenke gee. Die mees algemene fout van 'n beginner-pleisteraar is om 'n egalige maar kort hou met 'n verdunde verbinding te maak. Dit is baie moeilik om 'n groot gebied op hierdie manier gelyk te maak. Dit is nodig om die soom so ver as moontlik te probeer trek, minstens 1-1,5 meter in een "slag" van die spatel. Die kans op sukses sal baie keer groter word.

Video: gipsplamuur

Die laaste ding, wat ongelukkig dikwels vergeet word wanneer u klaarmaak, is om die omtrek van die afskorting met 'n seëlmiddel te verseël. Hulle gebruik hoofsaaklik akriel, wat gebruik word om klein gapings (tot 3 mm) tussen die velle van gipsplate en die draende mure (plafon) met 'n pistool te vul. Die verseëling elimineer mikroskopiese lugstrome en voorkom die indringing van klankgolwe. Die seëlaar word in 'n dun straaltjie toegedien en dan met 'n kwas in water tot 'n deurlopende strook gevryf. Die bewerking moet 24 uur voor die verfwerk gedoen word, maar na die laaste droog en skuur van die stopverf.

Akriel seëlmiddel word met 'n konstruksieweer aangebring

Video: doen-dit-self-gipsplaatafskorting

Resensies

Die bou van 'n gipswand is 'n boeiende en interessante onderneming. Binne enkele dae word die beplande herontwikkeling in die werklikheid vergestalt. Daar moet nietemin tydens die installering van die tegnologiese reëls afgewyk word. Die parameters en samestellingsvoorwaardes soos uiteengesit in die reëls is nie vir die pret saamgestel nie. Dit weerspieël die eienskappe en prestasie van die materiaal. Die nakoming van die installasiestandaarde is gewaarborg om 'n lang termyn gebruik en die funksionele kwaliteit van die gipsafskorting te verseker.