Installasie Van Die Bedekte Dak, Insluitend Hoe Om Die Materiaalverbruik Korrek Te Bereken

2024 Outeur: Bailey Albertson | [email protected]. Laas verander: 2024-01-17 22:27

Hoe om die behoefte aan materiale te bereken en 'n gelaste dak te installeer

Dak van 'n huis is een van die konstruksiestadia wat die binnekant beskerm teen die wisselvalligheid van die weer. Die regte ontwerp bepaal die duursaamheid van die gebou en die gemaklike lewensomstandighede daarin. Voordat u 'n dak oprig, moet u al die nodige materiaal korrek bereken en aankoop. En om die basiese foute wat onervare bouers dikwels begaan, te ken, sal help om lekkasies gedurende die hele verklaarde gebruiksduur van dakmateriaal te voorkom.

Inhoud

• 1 Hoe die gelaste dak werk

  • 1.1 Fotogalery: afgesette plat dakke en lae hange
  • 1.2 Waaruit bestaan die gelaste dak?

• 2 Berekening van die behoefte aan materiaal vir dakbedekking

  2.1 Berekening van die behoefte aan gebottelde gas

• 3 Stadiums en tegnologie vir die installering van die gelaste dak

  • 3.1 Gereedskap vir die installering van die sweislas

  • 3.2 Deklaagdak met uitgebreide polistireen

    3.2.1 Video: plat dakisolasie - installering van uitgebreide polistireenborde

  • 3.3 Die lê van die bedekte dak op 'n houtbasis
  • 3.4 Konstruksie van meerlaagsweisbare dakke
  • 3.5 Video: doen-dit-self-oppervlak

• 4 Termiese isolasie van die bedekte dak

  • 4.1 Materiale vir die isolering van plat dakke
  • 4.2 Samestelling van die dakkoek van die geïsoleerde dak
  • 4.3 Rangskikking van abutasies op die bedekte dak
  • 4.4 Video: sagte dak met isolasie
• 5 Foute tydens die installering van die gelaste dak

Hoe is 'n gelaste dakstruktuur

Fusion-binding bly een van die gewildste bedekkings vir lae dakke. Die rede hiervoor is die relatiewe lae koste en eenvoud van so 'n dak. Die kwaliteit van moderne bitumen-polimeer-rolprodukte maak dit moontlik om gedurende die hele lewensduur op die duursaamheid en digtheid van die dak te vertrou.

Fusion-dakke word meestal op plat dakke van nywerheids- en residensiële geboue geïnstalleer. In privaat behuisingskonstruksie word dit ook gebruik op hellende strukture met 'n hellingshoek van tot 15 grade. Al die materiale wat in die samestelling van gelaste dakke gebruik word, is vervaardig van hoë sterkte-komponente en het 'n verhoogde weerstand teen verskillende natuurverskynsels. Die deklaag het 'n meerlaagige struktuur en kan maklik die gevolge van sterk wind, swaar reënval en hael weerstaan:

• die basis van die dakmateriaal is gemaak van versterkte veselglas, veselglas of hoë sterkte poliëster;
• werklae bestaan uit bitumen, waaraan polimeerbande gevoeg word om die elastisiteit en duursaamheid van die laag te verhoog;
• die buitenste oppervlak van die produkte wat gebruik word as afwerking vir die konstruksie van 'n meerlaagse dak is bedek met 'n growwe korrelbedekking wat ekstra beskerming bied teen ultravioletstrale en meganiese beskadiging.

Moderne neergelegde materiale het 'n meerlaagige struktuur wat bestaan uit 'n sterk basis, 'n bitumen-polimeer bindmiddel en beskermende bedekkings aan beide kante.

Beduidende nadele van gelaste dakke sluit in die moeilikheid om lekkasies op te spoor. Water kan onder die deksel binnedring, baie ver van waar dit in die kamer insypel.

Sagte dakke vereis voortdurende monitering en tydige uitskakeling van bespeurde geringe skade. Terselfdertyd word spesiale aandag gegee aan die aansluitings en dreine. Die frekwensie van die oudit is minstens twee keer per seisoen, sowel as elke potensieel gevaarlike weerafwyking.

Fotogalery: sweisbare plat en dakke met lae helling

Die afgesette materiaal kan op dakke met 'n redelike groot helling gelê word

'N Plat afgesette dak van moderne materiale, onderhewig aan die lêtegnologie, dien al 'n paar dekades

Moderne roldakmateriaal word gemaak op basis van versterkte glasweefsel of polimeermateriaal.

Oortreding van die installasietegnologie kan lei tot die vorming van lek op die kruising van die lakens

Waaruit bestaan die gelaste dak?

Ongeag die materiaal van die dakbasis, tydens die installering word 'n dakbedekking gevorm wat bestaan uit die volgende lae (van onder na bo):

1. Dampversperring - meestal gemaak van poliëtileen film met 'n dikte van ongeveer 200 mikron. Die doeke word met 'n oorvleueling van ongeveer 12-15 cm gelê, die voeë is met kleefband vasgeplak. By die kruisings word die film op die paringsvlak gebring tot 'n hoogte van 10-12 cm. Tans word daar toenemend gebruik gemaak van spesiale membrane met eensydige deurlaatbaarheid.
2. Vloerbedekking - geskep om die helling van die dak na die dakafvoer te verseker. Die dekvloer word gewoonlik slegs op dakplate van beton gemaak en hiervoor word uitgebreide kleibeton gebruik. Dit het hittebesparende eienskappe en lae gewig. Vulwerk word op die vuurtorings gedoen. Die droogtyd moet minstens 'n dag wees, ideaal sewe dae. Die totale uithardingstyd van die beton is 28 dae.
3. Termiese isolasie - gelê van plate minerale of basaltwol in twee lae. Die voeë van die onderste laag moet volledig deur die boonste plate bedek word om deur middel van kanale vir die indringing van koue lug te voorkom. Die doel van die hitte-isolerende laag is om die effek van die daling van die omgewingstemperatuur op die mikroklimaat in die gebou uit te sluit.
4. Waterdigting - beskerm die isolerende laag teen vogindringing vanaf die kant van die dakbedekking.

5. Die boonste laag van die dak is 'n rolafsettingsmateriaal wat in verskillende lae gelê kan word. Vir die onderste laag word gewone lakens gebruik, die boonste rol moet 'n grofkorrelige beskermende rugkant hê. Die voeë van die doeke van verskillende lae moet verskuif word sodat dit nie oorvleuel nie.

   

   Om 'n helling en addisionele beskerming van isolasiemateriaal op plat dakke te vorm, word 'n dekvloer van uitgebreide kleibeton gemaak

Die eienaardigheid van die gebruik van die neergelegde materiale is dat dit tydens die herstelwerk op die ou laag gebruik kan word. Dit bespaar arbeid en materiële hulpbronne by die aftakeling en verwydering van ou materiaal.

Om die hegting van die rolmateriaal te verbeter, moet die oppervlak wat bedek moet word voorberei word. Spesiale voorbereiding bestaan uit die toepassing van 'n onderlaag / onderlaag op 'n voorheen skoongemaakte en gedroogde substraat.

Berekening van die behoefte aan materiaal vir dakbedekking

Die basis vir die berekening van die behoefte aan materiale is die gegewens oor die totale oppervlakte van die dak of elke helling afsonderlik. In hierdie geval moet u al die elemente van die dakkoek op hul beurt bereken. Die beste manier is om tegnologiese kaarte op te stel. Dit bestaan daaruit dat op 'n skaal van die bedekte oppervlak op 'n skaal gelaagde uitlegte van al die gebruikte materiale aangebring word.

Beskou spesifieke berekeninge aan die hand van die voorbeeld van 'n reghoekige plat dak van 10x8 m met parapette rondom die omtrek.

1. Berekening van die behoefte aan 'n dampversperring. 'N Poliëtileen film word gebruik in 'n rol van 20 m lank en 2,05 m breed met 'n dikte van 1,2 mm. Om die grootte van die vee van die dakruimte te bepaal, voeg ons die grootte van die toestroming by die borstwering by die afmetings van die dak - 15 cm aan elke kant. Die dakkaart het dus 'n lengte van 10 + 2 ∙ 0,15 = 10,3 m en 'n breedte van 8 + 2 ∙ 0,15 = 8,3 m. As die film langs die kort sy (8,3 m) gelê word, dan sal een rol draai twee volledige doeke uit en 20 - 2 ∙ 8,3 = 3,4 m bly oor. Hulle bedek 'n oppervlak met 'n breedte van 2 ∙ (2,05 - 0,1) = 3,9 m (0,1 is die grootte van die doek se oorvleueling).. Twee rolle bedek 2 ∙ 3,9 = 7,8 m, wat twee stukke van 2,05 x 3,4 m agterlaat, wat nie genoeg sal wees vir die oorblywende oppervlak nie. Daarom is 'n derde rol nodig wat die res volledig met 'n breedte van 10,3 - 7,8 = 2,5 m bedek.waarvoor jy twee stroke daarvan moet afsny en dit met 'n groot oorvleueling moet lê.
2. Bepaling van die behoefte aan kleefband vir die verwerking van gewrigte. As gevolg van die uitleg van die doeke word vyf langslyms gevorm, vir die aansluiting waarvan 8,3 x 5 = 41,5 m kleefband benodig word. Daarbenewens benodig die bevestiging van die film aan die parapette nog 2 x (8,3 + 10,3) = 37,2 m. Die totale verbruik van kleefband vir die aanbring van die dampversperring sal wees: 41,5 + 37,2 = 78,7 m.

3. Berekening van die volume beton vir die dekvloer. Gewoonlik is die dikte h 12-15 cm. Met inagneming van die waarde van 15 cm, verkry ons: V = L ∙ B ∙ h = 10 ∙ 8 ∙ 0,15 = 12 m ³.

   

   Die vereiste hoeveelheid beton vir 'n dekvloer word bepaal deur die lengte, hoogte en breedte daarvan te vermenigvuldig

4. Berekening van die hoeveelheid demperband. Voordat u langs die omtrek van die borstwering giet, is dit nodig om 'n klepband te plak wat ontwerp is om die warmte-uitbreiding van die dekvloer in die warm seisoen te vergoed. Die vereiste grootte daarvan is 2 ∙ (10 + 8) = 32 m.

5. Bepaling van die behoefte aan isolasie. Ons gebruik basaltwol vir termiese isolasie. Dit is beskikbaar in die volgende groottes:

   • lengte - 800, 1000 en 1200 mm;
   • breedte - 600 mm;
   • dikte 50 en 100 mm.

   Dit is duidelik dat 'n materiaal met 'n lengte van 800 of 1000 mm gekies moet word, sodat 'n hele aantal plate aan die een kant gelê word. Borde van 1000 mm (dws 1 m) word langs die lang kant gelê, dan is 10 stukke per ry nodig. Die aantal sulke rye sal 8 / 0,6 = 13,3 ≈ 14 stuks wees. Dus, vir 'n volledige dakbedekking, is 10 x 14 = 140 plate van 1000 x 600 mm nodig. Wanneer u 'n laag isolasie van 100 mm installeer, kan u 140 plate van die ooreenstemmende dikte neem, of 280 plate met 'n dikte van 50 mm, wat in rye gelê moet word met oorvleueling.

   

   Dakisolasie kan uitgevoer word met een laag 10 cm dik laag of met twee lae dunner materiaal met oorvleuelende voeë

6. Die berekening van die behoefte aan waterdigting bo-op die isolasie word op dieselfde manier gedoen as vir die dampversperringslaag. Die vereiste hoeveelheid damp- en waterdigtingsbedekking is meestal dieselfde.
7. Berekening van die behoefte aan 'n deklaag. Daar moet in ag geneem word dat die lengte-oorvleueling tussen die doeke 6 cm moet wees - dit is inherent aan die ontwerp van die materiaal. Dwarsverbindings word met 'n oorvleueling van 10 cm gemaak, anders word die berekeninge op dieselfde manier uitgevoer.

Berekening van die behoefte aan gebottelde gas

Laat ons dadelik 'n bespreking maak dat die gebruik van blaasvakkers wat op koolwaterstofbrandstowwe werk, dit nie moontlik maak om 'n hoë gehalte installasie van die afwerklaag te maak nie, aangesien dit nie moontlik is om voldoende verhitting en smelt van die bitumenlaag oor die hele te verkry nie vasgeplakte oppervlak. Daarom word natuurlike gasbranders gebruik om hierdie werk uit te voer. Die brandstofverbruik word bepaal deur die branderkrag. Die verbruik kan binne 0,8-1,2 l / m ² wissel, dus met 'n dakoppervlakte van 80 m ² sal die gasbehoefte ongeveer 80 liter wees. Aangesien dit gemakliker is om 50 liter-silinders in die werkproses te gebruik, moet u twee sulke houers aan die begin van die installering van die deklaag hê.

'N Fakkel met twee spuitpunte verhit die materiaal vinnig tydens versmelting en verbruik ongeveer 1 liter gas per vierkante meter oppervlak

Stadium en tegnologie van die installering van die gelaste dak

Die gebruik van vuur tydens die installering van die dak stel streng veiligheidsvereistes

Die gebruik van afgesette materiale word slegs toegelaat op betroubare, nie-brandbare basisse.

Baie materiale wat in sulke werk gebruik word, is brandbaar, en sommige is smeltbaar. Voordat die werk uitgevoer word, word 'n brandvertragende laag in die vorm van 'n sement-sandvloer of nie-vlambare ondergronde geskep.

Gereedskap vir die montering van die gelaste dak

Die gereedskapstel vir die installering van 'n gelaste dak bevat die volgende items:

1. Gasbrander met silinder en drukverminderaar.

   

   Om die dakmateriaal deur samesmelting te lê, is dit nodig om die onderste oppervlak van die laken met 'n gasbrander te verhit en dit styf tot op die basis te druk

2. Rol om die rande van die lasmateriaal te rol.

3. Putty mes. Dit word gebruik om die kwaliteit van die gewrigte te beheer. As daar geen uitsakking by die aansluiting van die doeke voorkom nie, moet u die kwaliteit van die voeg met 'n spatel nagaan en indien nodig hierdie plek weer verhit. 'N Aanduiding van 'n hoë kwaliteit naat is die vorming van 'n kraal van ongeveer 2 cm breed.

   

   Die kwaliteit van die lemverbindings word met 'n spatel gekontroleer.

4. Konstruksie mes om doeke te sny.
5. Borsels vir die skoonmaak van oppervlaktes van puin en stof en die aanbring van onderlaag.

6. Industriële stofsuier vir fyn skoonmaak voordat dit gevul word. By die installering van die dak van 'n privaat huis is 'n huishoudelike eenheid voldoende.

   

   Voordat u die onderlaag aanwend, moet die dakoppervlak deeglik gestofsuig word

Dakbedekking met uitgebreide polistireen

Uitgebreide polistireen is een van die effektiefste en duursaamste isolasiemateriaal. Daarom kan die keuse ten gunste van die gebruik daarvan maklik verklaar word. Maar die grootste struikelblok hiervoor kan wees dat dit onstabiel is vir hoë temperature - dit smelt maklik. Die enigste manier om uitgebreide polistireen te gebruik, is om dit betroubaar te beskerm teen die gevolge van vlam. Hierdie beskerming kan op verskeie maniere geïmplementeer word:

1. Installeer 'n sement-dekvloer van tot 10 cm dik. In hierdie geval moet al die nodige hellings na die watervloei van die dak gemaak word.
2. Bedek die isolasie met asbesplate. Vir hierdie doel kan plat leisteen ook gebruik word.
3. Maak 'n beddegoed van uitgebreide klei tot 7–10 cm dik, waarop u 'n sement-sandvloer kan rangskik. Benewens die beskerming teen vlam (uitgebreide klei is korrels van gesinterde klei), is so 'n laag ook betroubare hitte-isolasie. Dit verminder die dikte van die hoofisolerende laag.

'N Dakkoek van hierdie ontwerp sal die huis betroubaar beskerm teen alle wisselvalligheid van die weer.

Om die geëxpandeerde polistireen te beskerm teen die effekte van oop vuur tydens smelting, word uitgebreide klei daaroor gegiet en 'n dekvloer gerangskik

Video: plat dakisolasie - installering van uitgebreide polistireenplate

Sit die gelaste dak op 'n houtbasis

Hout en sekondêre produkte daaruit (laaghout, spaanderbord, OSB en ander), met al hul voordele, het 'n beduidende nadeel - dit is vlambaar. Nietemin is dit baie geskik vir die konstruksie van 'n gelaste dak. Om dit te doen, moet u aandag gee aan die implementering van voorkomende maatreëls:

1. Brandbeskermingsbehandeling met spesiale brandvertragers.
2. 'N Beskermende bedekkingstoestel in die vorm van 'n nie-brandbare ondergrond oor 'n houtvloer. Dit kan plat asbesbevattende materiaal wees, of 'n sagte, dik glasdoek-rugkant.

Houtdakke word op harde strukture geïnstalleer en 'n beskermende laag in die vorm van 'n dekvloer daarop is gewoonlik onmoontlik vanweë die swaar gewig.

Dakmateriaal kan oor hout gesmelt word nadat dit met brandvertragers behandel is

Konstruksie van meerlaagsweisbare dakke

Die gelaste dakke is gemaak van rolmateriaal wat gebaseer is op:

1. Veselglas is 'n geweefde materiaal wat van glasdrade gemaak word. Beskik oor hoë sterkte, biologies stabiel. Die nadele sluit in onvoldoende sterkte op plekke waar die deklaag verplaas word. As die basis skeef is, kan dit skeure vorm.
2. Glasdoek - ook van glas, maar nie-geweefd. Die web in die omslag is taamlik buigsaam en elasties, maar toon nie voldoende treksterkte nie.
3. Polyester is 'n web van poliëstervesels. 'N Baie sterk, buigsame en biologies stabiele basis vir dakrolmateriaal.

Om hierdie materiale waterdigtingseienskappe te gee, word dit aan beide kante bedek met polimeer-bitumensamestellings. Daar is twee soorte gedeponeerde bedekkings:

1. Vir die buitenste laag. Die onderste oppervlak van sulke materiaal is bedek met 'n beskermende smeltbare film, en die boonste oppervlak is met marmer- of granietskyfies besprinkel. Dit beskerm die oppervlak teen UV-straling en meganiese skade. Dit is onmoontlik om die materiaal wat vir die toestel bedoel is vir die binnelaag as 'n deklaag te lê, aangesien dit nie die nodige sterkte en beskermende eienskappe het nie.

   

   Vir die toestel van die boonste laag van die bedekte dak is dit noodsaaklik om materiaal saam met minerale verband te gebruik

2. Vir binnelaag. Die verskil is dat die film aan die buitekant smeltbaar is. Wanneer die boonste deksel geïnstalleer word, smelt dit saam met die onderkant van die boonste bedekking. Dit is belangrik om oorvleueling van die boonste en onderste lae te vermy.

   

   Op die voorkant van die materiaal vir die binnelaag (substraat) is daar 'n laagsmeltende film

Aangrensingsreëls vir die boonste en onderste lae is dieselfde.

Video: selfdak sweislas

Isolasie van die gelaste dak

Die geïsoleerde dak van die huis bespaar tot 25% van die hitte in die gebou self - dit is 'n aansienlike besparing op verwarming, en die koste wat aangegaan word, betaal vinnig.

Wat die isolasie van 'n plat of lae helling dak betref, kan die behoefte hieraan dalk nie ontstaan nie. Met sulke dakke dien die solder gewoonlik as 'n suiwer tegniese kamer, daarom kan die plafon van hoë gehalte isolasie genoeg wees om normale termiese toestande in die huis te verseker. Maar in elk geval moet isolasie uitgevoer word.

Dakisolasie kan op twee maniere gedoen word:

1. Installasie van termiese isolasie materiaal tydens konstruksie tydens die installering van die dak. Hierdie metode is gemakliker en tegnologies gevorderd. In hierdie geval kan u die dreineringstelsel en ventilasie van die gebou beter toerus.
2. Isolasie van die dak van binne. Hierdie werk kan ook aan die ou huis gedoen word.

Materiale vir die isolering van plat dakke

Verskeie materiale kan gebruik word om 'n plat dak te isoleer:

1. Basalt-gebaseerde mineraalwol (Technoruf graad 45 of 60 vervaardig deur Technonikol). Dit is uniek deurdat dit toegedien kan word sonder 'n beskermende dekvloer.

   

   Vuurvaste basaltmateriaal laat u toe om die dak betroubaar te isoleer, en die toestel met 'n beskermende dekvloer daarop is opsioneel

2. Poliuretaan skuim. Uitstekende materiaal vir dakisolasie, het geen nate of verbindings nie, nie vlambaar nie. Dit word toegedien deur te spuit.

   

   Poliuretaan skuim word toegedien deur te spuit, sodat u perfekte hitte-isolasie sonder verbindings kan reël

3. Skuimbeton. Dit is 'n relatief nuwe isolasie wat nie minderwaardig is as die klassieke eweknieë nie, en in sy struktuur 'n skuimagtige materiaal is.

   

   Skuimbeton is een van die modernste materiale wat gebruik kan word om dakke van enige opset te isoleer

Samestelling van geïsoleerde dakdakkoek

U moet 'n betroubare basis skep vir dakisolasie. Daar word meestal betonplate of geprofileerde lakens daarvoor gebruik. Die bewerking om 'n dakkoek te vorm, word in die volgende volgorde uitgevoer:

1. Installasie van 'n dampversperringsfilm. Voorheen is 'n dik plastiekfolie hiervoor gebruik. Maar membrane met eenrigtingsdeurlaatbaarheid is betroubaarder. Hulle verwyder vog uit die dikte van die isolasie en laat dit nie in die teenoorgestelde rigting loop nie. As so 'n laag afwesig is, sal vog geleidelik in die poreuse materiaal opgeneem word, wat hieruit in klonte verdwyn en ophou om sy funksies te vervul.

   

   Membrane met eensydige deurlaatbaarheid word tans gebruik as 'n dampversperringsfilm.

2. Lê van isolasieborde. Hierdie element kan die beste gevorm word uit verskillende lae met oorvleuelende voeë. Die plate word met teleskopiese stokkies of met bitumen aan die basis vasgemaak. Die gebruik van die eerste opsie is meer geskik op 'n metaalbasis; dit kan ook op beton gebruik word, maar dit is duurder en duurder. Bitumenplak is 'n ingewikkelder en duurder operasie. As 'n tweelaag-installasie gebruik word, kan die bitumen aangebring word voordat die tweede laag geïnstalleer word.

   

   Om die isolasie op metaal- of betonoppervlaktes vas te maak, is dit geriefliker om skottelvormige spykers te gebruik

3. Die aanbring van waterdigting van PVC-foelie of geotextiel. Die vogbestande laag word direk op die isolasie gelê.
4. Installasie van die afwerkingsdakbedekking.

Rangskikking van abutasies op die gelaste dak

Die hulpmiddel van abutments is miskien die belangrikste bewerking in die konstruksie van 'n gelaste dak. Selfs 'n geringe fout hier kan tot hartseer gevolge lei, veral omdat dit 'n baie moeilike taak is om lek in sulke dakke op te spoor.

1. Aangrensend aan 'n loodregte oppervlak. Dit word gemaak wanneer die hoofdoeke op die kruising met die borstwering aangebring word. Oppervlakvoorbereiding word gelyktydig met die hoofterrein uitgevoer en na die skoonmaak en herstel van die skade eindig dit met 'n onderlaag tot 'n hoogte van 15-20 cm. voorbereide vertikale vlak. Langs die omtrek van die borswering word die rande van die doeke met 'n metaalband met behulp van stokkies vasgemaak.

   

   Die abutment is gemaak van soliede velle wat aan die bokant vasgemaak word met 'n metaalband

2. Die verbinding kan op 'n meer betroubare manier gerangskik word - met behulp van 'n verseëlende metaalstrook. Dit word tussen twee lae van die hoofbedekking op die borstwering (muur van reghoekige pype) geplaas. So 'n verbinding vorm 'n betroubare en hegte verbinding.

   

   Vir 'n meer betroubare aanlegapparaat word 'n verseëlende metaalstrook tussen die twee lae laag aangebring

3. Die verbinding met die ronde pyp word met behulp van spesiale doppies in die fabriek vervaardig. Die boonste deursnee van die kap is gelyk aan die pypdeursnee en word met 'n klem vasgemaak. Die basis word in die vorm van 'n vlak gemaak en word met die hoofbedekking gesmelt tydens die installasieproses. Deksels word vervaardig volgens die afmetings van die belangrikste standaardpype wat in konstruksie gebruik word.

   

   'N Deksel van die regte grootte word gebruik vir 'n betroubare aanleg vir ronde ventilasie-afsetpunte en skoorstene

4. Die verbinding met die keerwal word met behulp van spesiale insetsels in die daktert gedoen. Op hierdie stadium word 'n tregter gemaak waarin 'n watervanger met 'n verstopte gaas ingevoeg word. Bevestiging en verseëling word met behulp van bitumineuse seëlmiddels gedoen.

Video: sagte dak met isolasie

Foute tydens die installering van die gelaste dak

In die proses om dakke te installeer, maak kunstenaars dikwels foute wat deurslaggewend kan wees vir die kwaliteit van die dak. Die volgende is tipies:

1. Die teenwoordigheid van spore van werkskoene op die oppervlak van die laag. Dit vind plaas wanneer die dakrol die rol voor hom oopdraai. As dit oor warm materiaal beweeg, breek dit die saamgestelde laag. Daarom hou warm bitumen aan skoene vas. Met hierdie installeringsmetode is dit ook onmoontlik om die versagting van die bitumen te beheer. In die besonder word 'n prentjie in die vorm van sneeuvlokkies toegepas op die films wat deur TechnoNIKOL vervaardig word. Wanneer dit begin vervorm wanneer dit verhit word, word die oppervlak geskik om vas te plak.
2. By die installering van 'n tweelaag-dak word die doeke net parallel geplak, maar nie dwars nie. As gevolg van die kruising van die gewrigte van die boonste en onderste lae, word lekke gevorm. As u parallel lê, moet u toesien dat die gewrigte nie oorvleuel nie. Dit is ook 'n klaargemaakte lek.

3. Verkeerde oppervlakverspreiding. Om hange in die rigting van die afvoertrechter te verseker, is dit nodig om bakens te gebruik wat geïnstalleer is voordat die dekvloer aangebring word. As daar nie 'n helling na die afvoer op die dak is nie, word 'reservoirs' gevorm wat lei tot vinnige agteruitgang van die dakbedekking.

   

   As die helling van die dak verkeerd gedoen word, sal daar waterakkumulasies op die oppervlak vorm wat die laag geleidelik vernietig.

4. Die gebruik van 'n ongeskikte hulpmiddel vir kwaliteitsbeheer van die gewrigte. Gebruik slegs 'n spatel om dit te doen. As 'n mesmes gebruik word, is onderuitsny onvermydelik, wat later lekke word.
5. Verkeerde uitvoering van dwarsverbindings tussen die doeke. Dit is nodig om die onderste laag aan die boonste laag te las, met 'n verband. Om hierdie bewerking van hoë gehalte uit te voer, moet u die doek van bo af opwarm en hierdie plek versigtig met 'n rol rol totdat die verband in die bitumen gedompel is. Dan eers kan die boonste laag verhit en vasgeplak word. Die oorvleueling moet minstens 10 cm wees.

Met inagneming van bogenoemde, kan dit saamgevat word dat die dakversmelting deur ervare personeel met die nodige kwalifikasies en werkservaring uitgevoer moet word.

Die uitvoering van werke aan die installering van 'n gelaste dak vereis sekere kennis en vaardighede. En hoewel die installasietegnologie uiters eenvoudig is, is daar 'n aantal funksies wat tydens die installasie in ag geneem moet word. As daar dus besluit word om die werk op u eie uit te voer, moet u deelneem aan die oorvleueling van ten minste een dak en ervaring opdoen. Daarbenewens is die aanwesigheid van minstens een ervare spesialis wenslik tydens die installering van die dak. Ek wens jou sukses toe!