INHOUDSOPGAWE:

Doen-dit-self-metaalstoof: Opsies Uit 'n Pyp En 'n Gietysterbad, Insluitend 'n Diagram, Stapsgewyse Instruksies Met Foto's En Video's
Doen-dit-self-metaalstoof: Opsies Uit 'n Pyp En 'n Gietysterbad, Insluitend 'n Diagram, Stapsgewyse Instruksies Met Foto's En Video's

Video: Doen-dit-self-metaalstoof: Opsies Uit 'n Pyp En 'n Gietysterbad, Insluitend 'n Diagram, Stapsgewyse Instruksies Met Foto's En Video's

Video: Doen-dit-self-metaalstoof: Opsies Uit 'n Pyp En 'n Gietysterbad, Insluitend 'n Diagram, Stapsgewyse Instruksies Met Foto's En Video's
Video: Ondertiteling voor je video met een gratis app ( Kapwing of Triple8 ) 2024, November
Anonim

Maak 'n oond van metaal met u eie hande

baksteen gevoerde metaal oond
baksteen gevoerde metaal oond

Om 'n verwarmingseenheid in u huis te skep, is dit glad nie nodig om lywige baksteenstrukture te bou of duur toestelle te koop nie. Hiervoor kan u die materiaal en houers byderhand gebruik. As u 'n metaaloond met u eie hande bou, is die vaardigheid om met 'n sweismasjien en 'n hoekslyper te werk, handig te pas.

Inhoud

  • 1 Voor- en nadele van metaaloonde

    1.1 Tabel: voor- en nadele van metaaloondjies

  • 2 Tipes, werksbeginsel en keuse van ontwerp vir selfproduksie

    • 2.1 Van aluminium
    • 2.2 Staal
    • 2.3 Van gietyster
  • 3 Moontlike ontwerpe en hul funksies

    • 3.1 Geslote ontwerp
    • 3.2 Oop tipe ontwerp
    • 3.3 Gekombineerde oondsoort
  • 4 Berekening van basiese parameters
  • 5 Vereiste materiale en gereedskap
  • 6 Voorbereidingswerk: keuse van die installasieperseel en die aanleg van die fondament
  • 7 Stapsgewyse instruksies om 'n metaaloond met u eie hande te maak
  • 8 Skoorsteenapparaat, die vervaardiging en installering daarvan
  • 9 Dekor
  • 10 Funksies van werking: skoonmaak en herstel van die stoof

Voor- en nadele van metaaloonde

Die metaalstoof is 'n kompakte verwarmingseenheid uit een stuk. So 'n stoof kan maklik geskuif word, anders as baksteenopsies. Die vorm kan anders wees. Gewoonlik word hierdie strukture in die vorm van 'n kubus, parallelepiped of silinder gemaak.

Metaaloonde
Metaaloonde

Kan tuis en vir ekonomiese doeleindes gebruik word

Die doeltreffendheid van 'n metaalstoof is laag - dit kan slegs klein kamers met 'n oppervlakte van 10 tot 30 m² effektief verhit. In hierdie verband het sulke hittebronne gewild geraak onder somerbewoners en eienaars van troeteldiere. Sulke oonde word gebruik om landhuise, nutskamers, werkswinkels, skure, motorhuise, hoenderhokke en ander vertrekke met 'n klein area te verhit.

Ondanks die feit dat metaalstowe 'n maklike opsie is en 'n alternatief vir kapitaalverhittingstrukture, het dit ook positiewe en negatiewe eienskappe.

Tabel: voor- en nadele van metaaloondjies

Voordele nadele
  • metaalkonstruksie is baie duursaam;
  • hierdie materiaal is maklik om aan enige vorm te gee;
  • die koste van 'n metaaloond is baie laer as die baksteen-opsies;
  • die doeltreffendheid van 'n metaalverhittingstruktuur is 15–20% hoër as dié van baksteenstrukture;
  • die metaleenheid het 'n struktuur uit een stuk wat maklik is om te beweeg, wat nie oor stilstaande verwarmingstrukture gesê kan word nie;
  • vir metaaloondjies is geen fondament nodig nie;
  • so 'n struktuur word vinnig warm en gee die kamer na 25-30 minute hitte;
  • die metaal het 'n digte en nie-poreuse struktuur, waardeur die oond nie vogtig vir kondensaat nie, anders as baksteenstrukture;
  • die metaleenheid is nie bang vir lang pouses in die vuurkas nie;
  • in die geval van 'n lang stilstand het die oond nie 'n temperatuur nodig nie;
  • vir hierdie soort stoof is dit makliker om kwaliteitsertifikate en toestemming van die brandweer te bekom, wat groot kontantkoste uitskakel;
  • vandag word strukture te koop aangebied wat geen spesiale permitte vir gebruik benodig nie;
  • as u 'n oond van vuurvaste staal gebruik, dan is die lewensduur daarvan 20 jaar;
  • bekostigbare prys;
  • die struktuur is maklik om te installeer, waarna dit dadelik gebruik kan word.
  • die gebrek aan porositeit in die struktuur van die oondmateriaal, lei daartoe dat die struktuur "nie asemhaal" nie, wat suurstof in die kamer verbrand, wat die gevaar van koolstofmonoksiedvergiftiging veroorsaak;
  • ten spyte van die vinnige verhitting, koel die metaaloond vinnig af;
  • die buitenste oppervlaktes van metaaloondjies word rooiwarm verhit, wat 'n brandgevaar skep;
  • in vergelyking met 'n baksteenstruktuur, het 'n metaalstoof 'n baie kort lewensduur;
  • 'n metaalstoof is nie bedoel vir die verhitting van groot vertrekke nie.

Tipes, werkbeginsel en keuse van ontwerp vir selfproduksie

Daar moet op gelet word dat tuisgemaakte metaaloonde meestal met 'n kookplaatoppervlak ontwerp is. Daarom is dit nodig om sulke ontwerpe in ag te neem wanneer u die soorte metaaloondjies lys. Daar is die volgende tipes:

  1. Verhitting. Die ontwerp van hierdie eenhede is slegs bedoel vir ruimteverwarming. Sulke oonde verrig geen ander funksies nie.
  2. Verhit stowe met 'n kookplaat. Hierdie ontwerpe het 'n kookoppervlak. Sommige strukture van hierdie tipe is toegerus met 'n stoof en oond.
  3. Huishouding en huishouding. Strukture word nie net in die huis gebruik nie, maar ook in buitegeboue, bykamers, motorhuise. Sulke oonde word dikwels geïnstalleer om kamers waarin troeteldiere en voëls aangehou word, te verhit.

Volgens hul ontwerp word metaaloondes in kamer-, kanaal- en klokvorm geklassifiseer:

  1. Kamer konstruksies. In sulke eenhede kom rookgasse in 'n spesiale kompartement waarin dit heeltemal uitbrand onder die invloed van die natuurlike sirkulasie van gasstrome. In huishoudelike fasiliteite is die verbrandingsarea met die naverbrander verbind, wat 'n algemene module vorm wat die smeltkroes genoem word. Om hierdie proses effektief te maak, is 'n gewelfoond nodig. 'N Opvallende voorbeeld hiervan is die klassieke konstruksie van die Russiese stoof.
  2. Kanaal konstruksies. In hierdie oond brand die rookgasse byna heeltemal, waarna dit deur die afskortings beweeg deur spesiale kanale, waarin dit geleidelik afkoel. Tydens beweging gee warm strome hitte aan die mure van die struktuur. Die naverbranding van gasse in 'n oond van hierdie tipe vind eers plaas as die temperatuur in die oondkanaal tot 400 ° C styg. Die doeltreffendheid van hierdie tipe oond oorskry nie 60% nie.
  3. Klokkiesstrukture. Die raam van hierdie eenheid lyk soos 'n kap. Warm strome word onder die boonste gedeelte van die oond (klok) gerig en word daar behou, dit brand heeltemal uit en verhit die hele liggaam. Dan word die gasse laat sak. Om hierdie oond op te warm, is dit genoeg om die temperatuur in 'n klein gedeelte van die klok te verhoog. Hierdie funksie verhoog die doeltreffendheid van die oond tot 75%.
Die toestel van soorte metaaloondjies
Die toestel van soorte metaaloondjies

Pyle dui warm strome aan

Vir die vervaardiging van oonde word staal, gietyster en aluminium meestal gebruik.

Van aluminium

Hierdie opsie word dikwels gebruik as gevolg van die beskikbaarheid van materiaal, naamlik aluminiumblikkies. Hierdie houer is volgens die ontwerp geskik vir die skep van 'n verwarmingseenheid. Dit is slegs nodig om 'n gaatjie aan die onderkant te maak om die skoorsteen te installeer. Die smeltpunt van aluminium is egter 660 ° C.

Hierdie parameter maak die materiaal onstabiel tot sterk hitte. Dit is te wyte aan die feit dat hoë doeltreffendheid behaal word as gevolg van die naverbranding van uitlaatgasse. Gedurende hierdie proses is die temperatuur ongeveer 400 ° C.

Gegewe hierdie temperatuurreekse is aluminium nie die beste materiaal om 'n oond te maak nie. Die mure van die eenheid sal vinnig uitbrand en die struktuur van die blikkie sal binnekort vervorm word.

Aluminium blikoond
Aluminium blikoond

Materiaal brand vinnig uit

Van staal

Die smelttemperatuur van staal is tussen 1450 en 1520 ° C, dus is hierdie materiaal, in vergelyking met die vorige, meer geskik vir die vervaardiging van sulke strukture.

Dit is te wyte aan die feit dat elke metaal, ongeag sy soort, onder die invloed van hoë temperature uitbrand. Daarom is die gebruik van 'n materiaal van minder dikte onprakties. Die dun mure van die oond, onderhewig aan konstante gebruik, sal binne 3-4 maande uitbrand.

Oond van staalplate
Oond van staalplate

Betroubare materiaal

Om die weerstand van die materiaal teen hoë temperature te verhoog en die verwarmingstruktuur se lewensduur te verleng, kan dit verhard word. Hiervoor is die staalplate rooiwarm.

Skema vir die bepaling van die verhittingstemperatuur van staal
Skema vir die bepaling van die verhittingstemperatuur van staal

Effektiewe metode

Dit is nodig om te verseker dat swart of blou kolle nie op die metaal verskyn nie. Dit sal aandui dat die verharding nie korrek is nie. U moet ook rekening hou met die temperatuur van die kaggel, waarin die kole nie tot wit verhit moet word nie.

Die verwarmingskaal moet gebruik word om die verbrandingstemperatuur in te stel.

Vlamverhittingskaal
Vlamverhittingskaal

Help om nie die metaalwerkstuk te bederf nie

As u die metaal verhard, moet u dit in enjinolie en warm water plaas. Die afgekoelde staalplate onder die invloed van hoë temperature kan vervorm en 'n golwende oppervlak verkry. Om hierdie gebrek reg te stel, word die staalplaat met 'n hamer gelyk gemaak. Die metaalverhardingsproses kan verskeie kere uitgevoer word.

Om die kwaliteit van staalverharding na te gaan, moet u 'n lêer gebruik waarvan die werkende deel langs die rand van die staalplaat getrek is. As die lêer aan die metaal kleef, dui dit op onvoldoende verharding.

As daar geen manier is om die metaal te verhard nie, kan u vuurvaste staal gebruik. Afhangend van die legerings wat dit bevat, bereik die vereiste smeltpunt 2500 ° C.

Dit maak dit moontlik om materiaal met 'n dikte van 1,5 tot 3 mm te gebruik. 'N Oond van vuurvaste staal met 'n bepaalde wanddikte kan tot 30 jaar duur. Die hele struktuur sal kleiner wees as 'n oond met soortgelyke afmetings van konvensionele staal, en die doeltreffendheid is baie hoër. 'N Opvallende voorbeeld is die Slobozhanka-oond.

Voltooide ontwerp van die Slobozhanka-oond
Voltooide ontwerp van die Slobozhanka-oond

Geharde staal weergawe

Gietyster

Die smeltpunt van gietyster is 1450 grade. Hierdie materiaal word dikwels gebruik vir die vervaardiging van verkoelers in woonstelle en huise. Dit kombineer die eienskappe van metaal en baksteen. Dit maak gietyster 'n baie swaar en bros materiaal.

Gietyster het lae termiese geleidingsvermoë - dit hou die hitte goed binne in die oond. Daarbenewens word die metaal vinnig warm, en na die einde van die oond hou dit 3-4 uur lank hitte af.

Om 'n stoof te maak, is dit nodig om gietyster met 'n dikte van 6 tot 25 mm te gebruik. As die mure van die oond minder as 6 mm is, sal die struktuur baie broos wees. As dit meer as 25 mm is, kan die oond se liggaam by die eerste vuur breek. Aangesien die hele struktuur swaar sal wees, moet 'n kapitaalbasis aangebring word. Hiervoor word 'n plaatfondament gemaak.

Stowe van hierdie materiaal is effektief vir die verhitting van klein vertrekke, waarvan die oppervlakte nie meer as 60 m² is nie.

Gietyster is nie geskik vir selfproduksie van so 'n oond nie, aangesien dit moeilik is om te verwerk in die omstandighede van tuiswerkswinkels.

Gietysterstoof
Gietysterstoof

Die materiaal is moeilik om in 'n tuiswerkswinkel te verwerk

Moontlike ontwerpe en hul funksies

Metaaloonde word in geslote, oop en gekombineerde ontwerpe vervaardig.

Geslote ontwerp

So 'n oond bevat gewoonlik drie kompartemente:

  • onderste, waarin daar 'n verbrandingskamer met 'n blaser is;
  • medium, wat 'n verwarmer en 'n stoomuitlaat insluit;
  • boonste, wat 'n tenk voorstel vir die verhitting van water.

Oonde van hierdie tipe is gevoer met vuurvaste bakstene binne en buite. Dit verhoog die hittevermoë van die eenheid. Om die verhittingproses te bespoedig, word die tenk en die stoomuitlaat met 'n spesiale luik toegemaak. Dit duur 60 tot 100 minute om 'n kamer met 'n volume van 10–12 m³ op te warm.

Oop tipe ontwerp

In teenstelling met die vorige tipe, word klippe op 'n metaalrooster gestapel wat bo die verbrandingskamer geleë is. Daar is geen oorvleueling tussen die vuurkas en die klippe nie. Soos in die eerste geval, is hierdie stowe ontwerp vir gebruik in klein saunas en stoomkamers. Om die hittevermoë te verhoog, word 'n gegalvaniseerde plaatbedekking gebruik om die klippe te bedek.

Gekombineerde tipe oonde

'N Kenmerkende kenmerk van die ontwerp van hierdie soort oond is die teenwoordigheid van 'n vergrote verbrandingskamer wat met dubbele kleppe en roosterstawe toegerus is. Die teenwoordigheid van twee soorte elemente in die ontwerp dra by tot die doeltreffende werking van die blaser en die verwarmer. In die boonste gedeelte van die eenheid word klippe in die nek geplaas. Hierdie elemente word rondom die skoorsteen gelê.

Berekening van basiese parameters

'N Geslote metaalstoof is gekies vir vervaardiging.

Tekening van 'n metaalstoofverwarmer
Tekening van 'n metaalstoofverwarmer

Optimale afmetings

Die basis sal vierkantig wees, 600x600 mm groot. Die hoogte van die struktuur sal 1350 mm wees. Die verbrandingskamer se hoogte is 653 mm, die skoorsteen is 600 mm. Die skoorsteen benodig 'n pyp van 150 mm.

Om die volume van die verbrandingskamer te bereken, is dit nodig om die formule te gebruik om die volume van die kubus te bepaal: V = h³, waar h die hoogte, lengte en breedte van die figuur is. Vervang die waardes 0,6 ∙ 0,6 ∙ 0,35 = 0,126 m³.

Om die geskatte hitte-oordrag van hierdie stoof te bereken, is dit nodig om die volume van die verhitte kamer met die waarde te vermenigvuldig - 21. Gestel die kamer het afmetings: lengte - 3 m, breedte - 2,5 m, hoogte - 2,3 m. Dit sal byvoorbeeld so lyk: 2 ∙ 2.5 ∙ 2.3 = 11.5 m³ is die volume van die kamer. Nou bereken ons die vereiste hitte-oordrag vanaf die oond vir 'n kamer met die gespesifiseerde grootte: 11,5 ∙ 21 = 241,5 kcal / h.

Vereiste materiaal en gereedskap

By die vervaardiging en installering van 'n metaaloond is die volgende gereedskap nodig:

  1. Skop en bajonetskop.
  2. 'N Hamer.
  3. Kies.
  4. Tanke vir water, betonmortel en messelmengsel.
  5. Betonmenger.
  6. Bouvlak.
  7. Yardstick.
  8. Groot vierkant.
  9. Skietlood.
  10. Sweismasjien.
  11. Hoekslyper.
  12. Lêer.
  13. Koord.

U benodig ook die volgende materiaal:

  1. Betonmengsel van M 300 of M 400 handelsmerke.
  2. Versterkingsstawe vir die vervaardiging van 'n wapeningsrooster vir die fondament.
  3. Waterdigtingsmateriaal - dakvilt of dik poliëtileen.
  4. Metselmengsel of klei.
  5. Asbesnoer.
  6. Klippe (duniet, jadeït, kwartsiet, nefriet, talcochloriet, chromiet)
  7. Om 'n oondstruktuur uit staalplate te vervaardig, benodig u:
  • 1 vel 3 mm dik, 60x60 cm groot;
  • 4 velle, elk 3 mm - 100x60 cm;
  • 1 vel vir die rooster - 60x60 cm, 12 mm dik;
  • 1 vel vir die afskorting van die verbrandingskamer - 60x60 cm, 3 mm dik;
  • pyp met 'n gedeelte van 150 mm, met 'n wanddikte van 8 mm;
  • 4 hoeke van 10 cm lank, met 5 cm wye kantlyne.

Voorbereidingswerk: keuse van die installasieperseel en die aanleg van die fondament

Gesnyde dele van staalplate moet op brame en skerp metaaluitsteeksels gekontroleer word, want dit sal tydens die sweiswerk inmeng. U moet ook let op die afmetings van die gesnyde elemente.

Wanneer u 'n plek vir die installering van die stoof kies, moet u in gedagte hou dat hierdie eenhede die beste in die hoek van die kamer geïnstalleer moet word, weg van deure en vensters. As so 'n stoof bedoel is vir 'n bad of stoomkamer, kan dit agter 'n klein afskorting aangebring word. Dit beskerm ook teen toevallige kontak met die warm oppervlaktes van die oond.

Baksteenafskorting vir metaaloond
Baksteenafskorting vir metaaloond

Opsie vir 'n bad

Die beste is om die fondament vir die stoof saam met die gebou in aanbou op te rig. As daar egter beplan word dat die verwarmingstruktuur binnenshuis geïnstalleer moet word, is dit nodig om die vloer tot op die hele fondament te demonteer. In hierdie geval kan stompe eers gesaag word nadat die basis op hul vlak opgerig is.

Met verloop van tyd krimp die gebou, en andersins sal die onderkant van die oond kraak en die eenheid krom.

Om die basis vir 'n baksteenoond te lê, moet u die volgende stappe uitvoer:

  1. Teken die toekomstige afmetings van die oond aan. Dit is geriefliker om aantekeninge aan die muur te maak.
  2. Demonteer die vloer. U moet tot op die grond kom. Moenie die houtblokkies in hierdie stadium kap nie.
  3. Grawe 'n put van 50 cm diep en 75 cm breed in ooreenstemming met die merke op die muur. As daar 'n groot hoeveelheid sand in die grond is, kan die putmure verbrokkel. Om dit te vermy, is dit nodig om dit met dakmateriaal of poliëtileen te bedek.
  4. Maak die bodem van die put deeglik kompak.
  5. Giet medium gruis binne om 'n laag met 'n dikte van 250 mm te vorm.
  6. Sit waterdigting daarop - dakmateriaal.
  7. Vul dan 'n laag sand gelyk aan 150 mm in. Dit moet vasgedruk word. Daar moet op gelet word dat nat sand beter saamgepers word.

    Basisschema vir 'n metaaloond met baksteenvoering
    Basisschema vir 'n metaaloond met baksteenvoering

    Betondikte kan deur steenwerk vervang word

  8. Maak bekisting vir vloeibare beton van borde of OSB-borde. As dit van planke gemaak is, kan beton deur die skeure gegooi word of aarde binne gegooi word. Om dit te voorkom, kan die binnewerking van die bekisting met poliëtileen bedek word.
  9. Nou moet u 'n metaalraamwerk maak wat die betonbasis versterk. Dit vereis versterkingsstawe met 'n dikte van 8 tot 10 mm. Hiervan is dit nodig om 'n volumetriese struktuur te maak wat bestaan uit twee roosters wat op 'n afstand van 200 mm parallel met mekaar verbind is. Die breedte van die selle mag nie meer as 150x150 mm wees nie. Wapeningkruisings kan versterk word met sweis-, draad- of plastiekbande.

    Versterking van die fondament
    Versterking van die fondament

    Die metaalstruktuur moet onder die boonste vlak van die toekomstige fondament wees

  10. Installeer die afgewerkte metaalraam binne die bekisting. Daar moet op gelet word dat hierdie struktuur op 'n hoogte van 50 mm bo die waterdigting geplaas moet word. Om dit te doen, kan u houtstokke of stukke versterking loodreg op die basis ry. Heg 'n metaalraam aan hulle vas. Hiervoor kan u die helfte van bakstene gebruik, wat die gewenste hoogte vir die plasing sal skep.
  11. Gooi betonmengsel. Hiervoor is die handelsmerk M 300 of M 400 geskik. Daar moet op gelet word dat al die elemente van die versterkingshok onder 'n laag beton versteek is. In die proses om die fondament te giet, word lugborrels gevorm wat verwyder moet word deur bajonetwerk of 'n diep vibrator.
  12. Bedek die gevulde mengsel met poliëtileen. Dit is nodig vir die uniforme stolling van die fondament. As dit nie gedoen word nie, verdamp vog uit die boonste laag beton. Dit kan veroorsaak dat die geharde basis krak en sy krag verloor. Na 8-10 dae word die fondasie verhard.
  13. Maak die geharde basis skoon van stof en puin.
  14. Bedek met waterdigtingsmateriaal. Hiervoor is dakmateriaal of dik poliëtileen geskik.
  15. Maak van bo af, in 'n deurlopende laag, 'n murasie van vuurvaste rooi bakstene. Wanneer die messelvlak die houtstompe bereik, moet dit gesaag word sodat die houtpunte op die betonbasis lê.

    Voorbereide basis vir die installering van 'n metaaloond en baksteenvoering
    Voorbereide basis vir die installering van 'n metaaloond en baksteenvoering

    Dakmateriaal sal bo-op soliede steenwerk gelê word

DIY stap-vir-stap instruksies vir die maak van 'n metaaloond

'N Metaaloond kan nie net van staalplate gemaak word nie, maar ook van afvalmateriaal gebruik word. As alles duidelik is met staalstrukture, kan 'n ou bad as 'n gietysterraamwerk gebruik word. Hieronder is 'n variant van die vervaardiging van 'n stoofverwarmer van staalplate.

Stoof maak

  1. Sny parallelle stroke van 8 mm breed in staalplaat van 12 mm dik. Hierdie strukturele element sal die rol van roosters speel.
  2. Verbind die staalplate volgens die diagram.

    Diagram van die hoofelemente van 'n metaalstoofverwarmer
    Diagram van die hoofelemente van 'n metaalstoofverwarmer

    Optimale parameters aangedui

  3. Sweis aan 'n pyp met 'n deursnee van 150 mm.
  4. Sweis 'n staaldeur van 350 x 200 mm aan die afgeronde oondbak, wat die verbrandingskamer sal sluit.
  5. Sweis 'n deur van 150x100 mm aan die blaasgat.
  6. Verwyder brame en skerp fragmente van die oppervlak van die oondbak met 'n hoekslyper.

    Slyp die metaaloppervlak van die oond
    Slyp die metaaloppervlak van die oond

    Die oppervlak word mat

  7. Sweis staalhoeke aan elke hoek van die oondbodem, met 'n breedte van 50 mm velde. Die hele struktuur sal op hierdie elemente staan.
  8. Installeer die struktuur op die voorbereide basis.
  9. Nou moet die oond baksteen wees. Om dit te doen, moet die boumateriaal vir 30 minute in water geweek word. Maak daarna 'n opmaak vir messelwerk. Tydens messelwerk kan die oond se omhulsel vuil word. Daarom is dit raadsaam om die metaalstruktuur met plastiek te bedek. Daar moet op gelet word dat die baksteenstruktuur op 'n afstand van minstens 10 cm van die muur moet aangebring word, en die oppervlaktes van die aangrensende mure moet bedek wees met plaatmetaal of vuurvaste teëls. Dit is nodig vir brandveiligheidsdoeleindes.

    Bakstene in water week
    Bakstene in water week

    Bevorder beter hechting

  10. Lê begin vanaf die hoek van die merk. Sit die stene plat. Die nate tussen hulle moet dieselfde wees, nie meer as 5 mm nie.
  11. 'N Versterkingsgaas moet tussen die eerste en tweede ry gelê word. Hiervoor word dit in repies gesny en gelê. Hierdie element sal die baksteenstruktuur versterk.

    Versterking van rye steenwerk
    Versterking van rye steenwerk

    Die gaas sal die struktuur versterk

  12. In die derde ry metselwerk is dit nodig om twee gapings vir gate te laat. Dit sal normale lugsirkulasie help.

    Skepping van lugwisseling in die oond
    Skepping van lugwisseling in die oond

    As gevolg hiervan sal die oond se hitte-oordrag toeneem.

  13. Sit die volgende rye met 'n kleedbedekking uit.
  14. Die voering van die verbrandingskamer moet met vuurstene uitgelê word. Hierdie materiaal kan hoë temperature weerstaan sonder om die struktuur daarvan te verander.

    Oondvoering
    Oondvoering

    Vuurstene word gebruik

  15. Tydens die aanleg word waaierdeure en grendel in die onderste en boonste rye aangebring. Hierdie elemente is ontwerp om trek-, afskakel- en warmstrome te reguleer.

    Installasie van blaasdeure
    Installasie van blaasdeure

    Hierdie elemente help om lugvloei te reguleer

  16. 'N Verwarmingsskerm kan voorsien word in die ontwerp van die baksteenvoering van die stoof. Die diagram toon die stadiums van die bou van rye.

    Bestel die verwarmingsplaat
    Bestel die verwarmingsplaat

    Die ontwerp help om hitte te reguleer, afhangende van die seisoen

Skoorsteenapparaat, die vervaardiging en installering daarvan

Die volgorde van die skoorsteen het sy eie eienskappe. By die aansluiting van die skoorsteen met die dak is daar 'n messelverlenging. Van buite beskerm hierdie uitsteeksel die struktuur teen atmosferiese neerslag, van binne af verminder dit die temperatuur van die uitgaande stroom. Die diagram toon die volgorde van die skoorsteen vir 'n metaalstoofverwarmer.

Dymode-bestelling vir 'n metaalstoof
Dymode-bestelling vir 'n metaalstoof

Die pluis maak dit moontlik om nie isolasie te gebruik nie

Dekor

U kan die oond op verskillende maniere versier:

  1. Pleisterwerk.
  2. Afwerking met gesigstene.
  3. Teëls.
  4. Verskeie soorte teëls (terracotta, majolica, klinker).
  5. Natuurlike en kunsmatige klip.
  6. Marmer.
  7. Metaal.

Die versiering van die oond met metaal is die eenvoudigste en doeltreffendste manier. Hiervoor word plaatstaal of gerolde aluminium gebruik. Oondoppervlaktes wat met hierdie materiale bedek is, skep 'n ekstra isolerende laag.

Vir die kleur van die metaal word silikoonverf van verskillende skakerings gebruik.

Funksies van werking: skoonmaak en herstel van die stoof

Die gebruik van 'n stene met bakstene moet aan die volgende reëls voldoen:

  1. Kyk voor die gebruik van die verwarmingseenheid of daar trek is. Hiervoor word die metaalgrendel teruggedruk. Die afwesigheid van trek of die beweging daarvan in die teenoorgestelde rigting dui op verstopping van die rooster of die hele skoorsteenkanaal.
  2. Om die hoeveelheid koolstofneerslae wat gevorm word tydens die verbranding van brandhout te verminder, is dit nodig om hout van sekere soorte te gebruik. Hiervoor is brandhout van asp, eikehout, berk en beuk geskik.
  3. Dit is die beste om naaldhoutkaafsels te gebruik om aan te steek, aangesien hierdie materiaal harse bevat wat vinnig ontbrand. Vir hierdie doel is dit gerieflik om denne- en sparkeëls te gebruik.
  4. Met die konstante gebruik van 'n metaalverwarmer is dit nodig om elke verwarmingsseisoen die skoorsteen skoon te maak van roet. As die oond 'n paar keer per maand gebruik word, word hierdie prosedure een keer elke 2-3 jaar uitgevoer.
  5. Effektiewe verbranding van brandhout vind slegs plaas wanneer die verbrandingskamer met 1/3 gelaai word.
  6. As daar krake in die steenwerk voorkom, word dit verseël met spesiale klei-blou rotse of spesiale mengsels om stowe te lê. Die oond kan eers verhit word nadat die klei droog is.

Nadat u die nuanses van die vervaardiging van 'n metaalstoof bestudeer het, sal u nie net self 'n verwarmingseenheid van hoë gehalte kan maak nie, maar dit ook suksesvol kan gebruik om huishoudelike en nutskamers te verwarm.

Aanbeveel: